Хімічне осадження з парової фази (CVD) — це важлива технологія осадження тонких плівок, яка часто використовується для виготовлення різних функціональних плівок і тонкошарових матеріалів і широко використовується у виробництві напівпровідників та в інших галузях.
1. Принцип дії CVD
У процесі CVD газовий прекурсор (одна або кілька газоподібних сполук-попередників) контактує з поверхнею підкладки та нагрівається до певної температури, щоб викликати хімічну реакцію та осадження на поверхні підкладки з утворенням потрібної плівки або покриття. шар. Продуктом цієї хімічної реакції є тверда речовина, як правило, сполука необхідного матеріалу. Якщо ми хочемо приклеїти кремній до поверхні, ми можемо використати трихлорсилан (SiHCl3) як газ-попередник: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Кремній зв’язуватиметься з будь-якою відкритою поверхнею (як внутрішньою, так і зовнішньою), а гази хлору та соляної кислоти – бути виписаним із камери.
2. Класифікація ССЗ
Термічний CVD: шляхом нагрівання газу-попередника для розкладання та осадження на поверхні підкладки. Плазмовий CVD (PECVD): плазма додається до термічного CVD для підвищення швидкості реакції та контролю процесу осадження. Металоорганічний CVD (MOCVD): Використовуючи металоорганічні сполуки як вихідні гази, можна отримати тонкі плівки металів і напівпровідників, які часто використовуються у виробництві таких пристроїв, як світлодіоди.
3. Застосування
(1) Виробництво напівпровідників
Силіцидна плівка: використовується для підготовки ізоляційних шарів, підкладок, ізоляційних шарів тощо. Нітридна плівка: використовується для виготовлення нітриду кремнію, нітриду алюмінію тощо, використовується в світлодіодах, силових пристроях тощо. Металева плівка: використовується для підготовки провідних шарів, металізована шари тощо.
(2) Технологія відображення
Плівка ITO: прозора провідна оксидна плівка, яка зазвичай використовується в плоских дисплеях і сенсорних екранах. Мідна плівка: використовується для підготовки шарів упаковки, провідних ліній тощо для покращення продуктивності пристроїв відображення.
(3) Інші поля
Оптичні покриття: у тому числі антиблікові покриття, оптичні фільтри тощо. Антикорозійне покриття: використовується в автомобільних частинах, аерокосмічних пристроях тощо.
4. Характеристика ССЗ процесу
Використовуйте високу температуру середовища для підвищення швидкості реакції. Зазвичай виконується у вакуумному середовищі. Перед фарбуванням необхідно видалити забруднення з поверхні деталі. Процес може мати обмеження щодо підкладок, на які можна наносити покриття, наприклад обмеження температури або обмеження реактивності. Покриття CVD покриває всі ділянки деталі, включаючи різьблення, глухі отвори та внутрішні поверхні. Може обмежити можливість маскувати певні цільові області. Товщина плівки обмежена умовами процесу та матеріалів. Чудова адгезія.
5. Переваги CVD технології
Рівномірність: можливість досягти рівномірного нанесення на субстрати великої площі.
Керованість: Швидкість осадження та властивості плівки можна регулювати, контролюючи швидкість потоку та температуру газу-попередника.
Універсальність: підходить для осадження різноманітних матеріалів, таких як метали, напівпровідники, оксиди тощо.
Час публікації: травень-06-2024