Chemical Vapour Deposition (CVD) is een belangrijke technologie voor dunne-filmdepositie, die vaak wordt gebruikt om verschillende functionele films en dunnelaagmaterialen te bereiden, en wordt veel gebruikt in de productie van halfgeleiders en op andere gebieden.
1. Werkingsprincipe van CVD
Bij het CVD-proces wordt een gasvoorloper (een of meer gasvormige voorloperverbindingen) in contact gebracht met het substraatoppervlak en verwarmd tot een bepaalde temperatuur om een chemische reactie te veroorzaken en zich op het substraatoppervlak af te zetten om de gewenste film of coating te vormen. laag. Het product van deze chemische reactie is een vaste stof, meestal een verbinding van het gewenste materiaal. Als we silicium op een oppervlak willen plakken, kunnen we trichloorsilaan (SiHCl3) als precursorgas gebruiken: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Silicium zal zich binden aan elk blootgesteld oppervlak (zowel intern als extern), terwijl chloor- en zoutzuurgassen dat doen. uit de kamer worden ontslagen.
2. CVD-classificatie
Thermische CVD: Door het precursorgas te verwarmen om het te ontleden en op het substraatoppervlak af te zetten. Plasma Enhanced CVD (PECVD): Plasma wordt toegevoegd aan thermische CVD om de reactiesnelheid te verhogen en het afzettingsproces te controleren. Metaalorganische CVD (MOCVD): Met behulp van metaalorganische verbindingen als precursorgassen kunnen dunne films van metalen en halfgeleiders worden vervaardigd, die vaak worden gebruikt bij de vervaardiging van apparaten zoals LED's.
3. Toepassing
(1) Productie van halfgeleiders
Silicidefilm: gebruikt voor het voorbereiden van isolatielagen, substraten, isolatielagen, enz. Nitridefilm: gebruikt voor het voorbereiden van siliciumnitride, aluminiumnitride, enz., gebruikt in LED's, stroomapparaten, enz. Metaalfilm: gebruikt voor het voorbereiden van geleidende lagen, gemetalliseerd lagen, enz.
(2) Weergavetechnologie
ITO-film: transparante geleidende oxidefilm, vaak gebruikt in platte beeldschermen en aanraakschermen. Koperfilm: gebruikt voor het voorbereiden van verpakkingslagen, geleidende lijnen, enz., om de prestaties van weergaveapparaten te verbeteren.
(3) Andere velden
Optische coatings: inclusief antireflectiecoatings, optische filters, enz. Anticorrosiecoating: gebruikt in auto-onderdelen, ruimtevaartapparatuur, enz.
4. Kenmerken van CVD-proces
Gebruik een omgeving met hoge temperaturen om de reactiesnelheid te bevorderen. Meestal uitgevoerd in een vacuümomgeving. Verontreinigingen op het oppervlak van het onderdeel moeten vóór het schilderen worden verwijderd. Het proces kan beperkingen hebben op de substraten die kunnen worden gecoat, dwz temperatuurbeperkingen of reactiviteitsbeperkingen. De CVD-coating bedekt alle delen van het onderdeel, inclusief schroefdraad, blinde gaten en interne oppervlakken. Kan de mogelijkheid beperken om specifieke doelgebieden te maskeren. De filmdikte wordt beperkt door proces- en materiaalomstandigheden. Superieure hechting.
5. Voordelen van CVD-technologie
Uniformiteit: Kan een uniforme afzetting bereiken over substraten met een groot oppervlak.
Beheersbaarheid: De afzettingssnelheid en filmeigenschappen kunnen worden aangepast door de stroomsnelheid en temperatuur van het precursorgas te regelen.
Veelzijdigheid: geschikt voor de afzetting van een verscheidenheid aan materialen, zoals metalen, halfgeleiders, oxiden, enz.
Posttijd: 06 mei 2024