De belangrijkste functies vansiliciumcarbide bootondersteuning en kwartsbootondersteuning zijn hetzelfde.Siliciumcarbide bootondersteuning heeft uitstekende prestaties maar een hoge prijs. Het vormt een alternatieve relatie met kwartsbootondersteuning in batterijverwerkingsapparatuur met zware werkomstandigheden (zoals LPCVD-apparatuur en boordiffusieapparatuur). In batterijverwerkingsapparatuur met gewone werkomstandigheden worden siliciumcarbide- en kwartsbootondersteuning vanwege prijsverhoudingen naast elkaar bestaande en concurrerende categorieën.
① Vervangingsrelatie in LPCVD- en boordiffusieapparatuur
LPCVD-apparatuur wordt gebruikt voor het tunnelen van batterijcellen, oxidatie en het voorbereidingsproces van gedoteerde polysiliciumlagen. Werkingsprincipe:
Onder lagedrukatmosfeer, gecombineerd met de juiste temperatuur, worden chemische reacties en afzettingsfilmvorming bereikt om een ultradunne tunneloxidelaag en polysiliciumfilm te bereiden. Bij het tunneloxidatie- en voorbereidingsproces van de gedoteerde polysiliciumlaag heeft de bootondersteuning een hoge werktemperatuur en wordt er een siliciumfilm op het oppervlak afgezet. De thermische uitzettingscoëfficiënt van kwarts verschilt nogal van die van silicium. Bij gebruik in het bovenstaande proces is het noodzakelijk om het op het oppervlak afgezette silicium regelmatig te beitsen en te verwijderen om te voorkomen dat de kwartsbootsteun breekt als gevolg van thermische uitzetting en inkrimping als gevolg van de verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten van silicium. Vanwege het frequente beitsen en de lage sterkte bij hoge temperaturen heeft de kwartsboothouder een korte levensduur en wordt deze vaak vervangen tijdens het tunneloxidatie- en voorbereidingsproces van de gedoteerde polysiliciumlaag, wat de productiekosten van de batterijcel aanzienlijk verhoogt. De uitzettingscoëfficiënt vansiliciumcarbideligt dicht bij die van silicium. De geïntegreerdesiliciumcarbide boothouder vereist geen beitsen tijdens het tunneloxidatie- en voorbereidingsproces van de gedoteerde polysiliciumlaag. Het heeft een hoge sterkte bij hoge temperaturen en een lange levensduur. Het is een goed alternatief voor de quartz boothouder.
Boorexpansieapparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het doteren van boorelementen op het N-type siliciumwafelsubstraat van de batterijcel om de P-type emitter voor te bereiden om een PN-overgang te vormen. Het werkingsprincipe is het realiseren van filmvorming door chemische reacties en moleculaire afzetting in een atmosfeer met hoge temperaturen. Nadat de film is gevormd, kan deze worden verspreid door verwarming op hoge temperatuur om de doteringsfunctie van het siliciumwafeloppervlak te realiseren. Vanwege de hoge werktemperatuur van de boorexpansieapparatuur heeft de kwartsboothouder een lage sterkte bij hoge temperaturen en een korte levensduur in de boorexpansieapparatuur. De geïntegreerdesiliciumcarbide boothouder heeft een hoge sterkte bij hoge temperaturen en is een goed alternatief voor de kwartsboothouder bij het boorexpansieproces.
② Vervangingsrelatie in andere procesapparatuur
SiC-bootsteunen hebben een krappe productiecapaciteit en uitstekende prestaties. Hun prijzen zijn over het algemeen hoger dan die van kwartsbootsteunen. In de algemene werkomstandigheden van celverwerkingsapparatuur is het verschil in levensduur tussen SiC-bootsteunen en kwartsbootsteunen klein. Downstream-klanten vergelijken en kiezen voornamelijk tussen prijs en prestatie op basis van hun eigen processen en behoeften. SiC-bootsteunen en kwarts-bootsteunen zijn naast elkaar bestaand en concurrerend geworden. De brutowinstmarge van SiC-bootsteunen is momenteel echter relatief hoog. Met de daling van de productiekosten van SiC-bootsteunen zal, als de verkoopprijs van SiC-bootsteunen actief daalt, dit ook een groter concurrentievermogen opleveren voor kwartsbootsteunen.
Gebruiksverhouding
De celtechnologieroute bestaat voornamelijk uit PERC-technologie en TOPCon-technologie. Het marktaandeel van PERC-technologie is 88% en het marktaandeel van TOPCon-technologie is 8,3%. Het gecombineerde marktaandeel van de twee bedraagt 96,30%.
Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding:
In de PERC-technologie zijn bootsteunen vereist voor de fosfordiffusie- en uitgloeiprocessen aan de voorzijde. In de TOPCon-technologie zijn bootsteunen vereist voor de borondiffusie aan de voorkant, LPCVD, fosfordiffusie aan de achterkant en uitgloeiprocessen. Momenteel worden bootsteunen van siliciumcarbide voornamelijk gebruikt in het LPCVD-proces van TOPCon-technologie, en hun toepassing in het boordiffusieproces is grotendeels geverifieerd.
Figuur Toepassing van bootsteunen in het celverwerkingsproces
Let op: Na de voor- en achtercoating van PERC- en TOPCon-technologieën zijn er nog steeds koppelingen zoals zeefdrukken, sinteren en testen en sorteren, waarbij geen gebruik wordt gemaakt van bootsteunen en die niet in de bovenstaande afbeelding worden vermeld.
Posttijd: 15-okt-2024