Добредојдовте на нашата веб-страница за информации и консултации за производот.
Нашата веб-страница:https://www.vet-china.com/
Офорт на Poly и SiO2:
По ова, вишокот Poly и SiO2 се гравирани, односно отстранети. Во ова време, насоченофортсе користи. Во класификацијата на офорт постои класификација на насочен офорт и ненасочен офорт. Насоката офорт се однесува наофортво одредена насока, додека ненасочното офорт е ненасочно (случајно кажав премногу. Накратко, тоа е да се отстрани SiO2 во одредена насока преку специфични киселини и бази). Во овој пример, ние користиме надолно насочен офорт за да го отстраниме SiO2, и станува вака.
На крајот, отстранете го фоторезистот. Во овој момент, методот за отстранување на фоторезистот не е активирање преку светлосно зрачење споменато погоре, туку преку други методи, бидејќи во овој момент не треба да дефинираме одредена големина, туку да го отстраниме целиот фоторезист. Конечно, станува како што е прикажано на следната слика.
На овој начин ја постигнавме целта да ја задржиме специфичната локација на Poly SiO2.
Формирање на изворот и одводот:
Конечно, да размислиме како се формираат изворот и одводот. Сите сè уште се сеќаваат дека зборувавме за тоа во минатиот број. Изворот и одводот се јонски имплантирани со ист тип на елементи. Во овој момент, можеме да користиме фоторезист за да ја отвориме областа за извор/одвод каде што треба да се всади типот N. Бидејќи го земаме само NMOS како пример, сите делови на горната слика ќе бидат отворени, како што е прикажано на следната слика.
Бидејќи делот покриен со фоторезистот не може да се вгради (светлото е блокирано), елементите од типот N ќе бидат вградени само на потребниот NMOS. Бидејќи подлогата под поли е блокирана од поли и SiO2, нема да се вгради, па станува вака.
Во овој момент, направен е едноставен MOS модел. Теоретски, ако се додаде напон на изворот, одводот, поли и подлогата, овој MOS може да работи, но не можеме само да земеме сонда и да додадеме напон директно на изворот и да се исцеди. Во тоа време, потребни се жици MOS, односно, на овој MOS, поврзете жици за да поврзете многу MOS заедно. Ајде да го разгледаме процесот на поврзување со жици.
Изработка на VIA:
Првиот чекор е да се покрие целиот MOS со слој од SiO2, како што е прикажано на сликата подолу:
Се разбира, овој SiO2 е произведен од CVD, бидејќи е многу брз и заштедува време. Следното е сè уште процес на поставување фоторезист и изложување. По крајот изгледа вака.
Потоа употребете го методот на офорт за да издлабите дупка на SiO2, како што е прикажано на сивиот дел на сликата подолу. Длабочината на оваа дупка директно контактира со површината на Si.
Конечно, отстранете го фоторезистот и добијте го следниот изглед.
Во тоа време, она што треба да се направи е да се пополни проводникот во оваа дупка. Што се однесува до тоа што е овој диригент? Секоја компанија е различна, повеќето од нив се легури на волфрам, па како може да се пополни оваа дупка? Се користи методот PVD (Physical Vapor Deposition), а принципот е сличен на сликата подолу.
Користете електрони или јони со висока енергија за да го бомбардирате целниот материјал, а скршениот целен материјал ќе падне на дното во форма на атоми, со што ќе се формира облогата подолу. Целниот материјал што вообичаено го гледаме во вестите се однесува на целниот материјал овде.
По полнењето на дупката, изгледа вака.
Секако, кога ќе го наполниме, невозможно е да се контролира дебелината на облогата да биде точно еднаква на длабочината на дупката, така што ќе има некој вишок, па затоа користиме технологија CMP (Chemical Mechanical Polishing), која звучи многу висока класа, но всушност е мелење, мелење на вишокот делови. Резултатот е вака.
Во овој момент, го завршивме производството на слој на преку. Се разбира, производството на via е главно за ожичување на металниот слој позади.
Производство на метален слој:
Под горенаведените услови, ние користиме PVD за продлабочување на друг слој од метал. Овој метал е главно легура на база на бакар.
Потоа по изложување и офорт, го добиваме она што го сакаме. Потоа продолжете да се собирате додека не ги задоволиме нашите потреби.
Кога ќе го нацртаме распоредот, ќе ви кажеме колку слоеви метал и преку употребениот процес може да се наредени најмногу, што значи колку слоеви може да се наредени.
Конечно, ја добиваме оваа структура. Горната подлога е пинот на овој чип, а по пакувањето станува пинот што можеме да го видиме (се разбира, го нацртав по случаен избор, нема практично значење, само на пример).
Ова е општиот процес на правење чип. Во овој број дознавме за најважната изложеност, офорт, имплантација на јони, цевки за печки, CVD, PVD, CMP итн. во полупроводничка леарница.
Време на објавување: 23.08.2024