Tā labo fizikālo īpašību dēļ reakcijā saķepināts silīcija karbīds ir plaši izmantots kā galvenā ķīmiskā izejviela. Tās piemērošanas jomai ir trīs aspekti: abrazīvu ražošanai; Izmanto, lai ražotu pretestības sildīšanas komponentus — silīcija molibdēna stieni, silīcija oglekļa cauruli utt.; Ugunsizturīgu izstrādājumu ražošanai. Kā īpašu ugunsizturīgu materiālu to izmanto dzelzs un tērauda kausēšanā kā dzelzs domnā, kupolā un citās štancēšanas apstrādē, korozijā, ugunsdrošo izstrādājumu stiprās pozīcijas bojājumos; Reto metālu (cinka, alumīnija, vara) kausēšanas iekārtās kausēšanas krāsns lādiņam, kausēta metāla konveijera caurulei, filtra ierīcei, skavām utt.; Un kosmosa tehnoloģija kā štancēšanas dzinēja astes sprausla, nepārtraukta augstas temperatūras dabasgāzes turbīnas lāpstiņa; Silikātu rūpniecībā, daudzi kā dažādas rūpnieciskās krāsns nojume, kastes tipa pretestības krāsns lādiņš, saggar; Ķīmiskajā rūpniecībā to izmanto kā gāzes ražošanu, jēlnaftas karburatoru, dūmgāzu desulfurizācijas krāsni un tā tālāk.
Tīra α-SiC ražošanas produktu izmantošana, jo tā salīdzinoši lielā stiprība ir ļoti sarežģīta, to ir ļoti grūti samalt nanomēroga ultrasmaltā pulverī, un daļiņas ir plāksnes vai šķiedras, ko izmanto, lai sasmalcinātu kompaktā, pat karsējot līdz sadalīšanai. apkārtējā temperatūra, neradīs ļoti acīmredzamu locījumu, nevar tikt saķepināts, produktu blīvuma līmenis ir zems un oksidācijas izturība ir slikta. Tāpēc produktu rūpnieciskajā ražošanā α-SiC pievieno nelielu daudzumu daļiņu sfēriska β-SiC īpaši smalka pulvera un piedevu atlasi augsta blīvuma produktu iegūšanai. Kā piedevu produktu savienošanai, atkarībā no veida var iedalīt metālu oksīdos, slāpekļa savienojumos, augstas tīrības pakāpes grafītā, piemēram, mālā, alumīnija oksīdā, cirkonī, cirkonija korundā, kaļķu pulverī, laminētajā stiklā, silīcija nitrīdā, silīcija oksinitrīdā, augsta tīrības grafīts un tā tālāk. Veidojošās līmes ūdens šķīdums var būt viens vai vairāki hidroksimetilceluloze, akrila emulsija, lignoceluloze, tapiokas ciete, alumīnija oksīda koloidālais šķīdums, silīcija dioksīda koloidālais šķīdums utt. Atkarībā no piedevu veida un pievienošanas daudzuma atšķirības, kompakta degšanas temperatūra nav vienāda, un temperatūras diapazons ir 1400 ~ 2300 ℃. Piemēram, α-SiC70% ar daļiņu izmēru sadalījumu vairāk nekā 44 μm, β-SiC20% ar daļiņu izmēru sadalījumu mazāku par 10 μm, māls 10%, plus 4,5% lignocelulozes šķīdums 8%, vienmērīgi sajaukts, izveidots ar 50 MPa strāvu spiediens, izšauts gaisā 1400 ℃ 4 stundas, šķietamais blīvums produkts ir 2,53g/cm3, šķietamā porainība ir 12,3%, un stiepes izturība ir 30-33mpa. Vairāku veidu produktu saķepināšanas īpašības ar dažādām piedevām ir norādītas 2. tabulā.
Kopumā reakcijas saķepināšanas silīcija karbīda ugunsizturīgajiem materiāliem ir augstas kvalitātes īpašības visos aspektos, piemēram, spēcīga spiedes izturība, spēcīga termiskā triecienizturība, laba nodilumizturība, spēcīga siltumvadītspēja un izturība pret šķīdinātāju koroziju plašā temperatūras diapazonā. Tomēr jāņem vērā arī tas, ka tā trūkums ir vājais antioksidanta efekts, kas izraisa tilpuma paplašināšanos un deformāciju augstas temperatūras vidē, lai samazinātu kalpošanas laiku. Lai nodrošinātu reakcijā saķepināta silīcija karbīda ugunsizturīgo materiālu oksidācijas izturību, ir veikts liels atlases darbs pie savienojošā slāņa. Mālu (satur metālu oksīdus) saplūšana, bet nenodrošināja bufera efektu, silīcija karbīda daļiņas joprojām ir pakļautas gaisa oksidācijai un korozijai.
Izlikšanas laiks: 21. jūnijs 2023