Kopš izgudrošanas 1960. gados,oglekļa-oglekļa C/C kompozītmateriāliir saņēmuši lielu uzmanību no militārās, kosmosa un kodolenerģijas nozares. Agrīnā stadijā ražošanas processoglekļa-oglekļa kompozītsbija sarežģīts, tehniski grūts, un sagatavošanās process bija ilgs. Produkta sagatavošanas izmaksas ir saglabājušās augstas ilgu laiku, un tā izmantošana ir ierobežota ar dažām detaļām ar skarbiem darba apstākļiem, kā arī aviācijā un citās jomās, kuras nevar aizstāt ar citiem materiāliem. Pašlaik oglekļa/oglekļa kompozītmateriālu izpēte galvenokārt ir vērsta uz zemu izmaksu sagatavošanu, antioksidāciju un veiktspējas un struktūras dažādošanu. Tostarp pētniecības uzmanības centrā ir augstas veiktspējas un zemu izmaksu oglekļa/oglekļa kompozītu sagatavošanas tehnoloģija. Ķīmiskā tvaiku pārklāšana ir vēlamā metode augstas veiktspējas oglekļa/oglekļa kompozītmateriālu sagatavošanai, un to plaši izmanto rūpnieciskajā ražošanā.C/C kompozītmateriālu izstrādājumi. Tomēr tehniskais process aizņem ilgu laiku, tāpēc ražošanas izmaksas ir augstas. Oglekļa/oglekļa kompozītmateriālu ražošanas procesa uzlabošana un zemu izmaksu, augstas veiktspējas, liela izmēra un sarežģītas struktūras oglekļa/oglekļa kompozītmateriālu izstrāde ir galvenais, lai veicinātu šī materiāla rūpniecisko pielietojumu, un tā ir galvenā oglekļa attīstības tendence. /oglekļa kompozītmateriāli.
Salīdzinot ar tradicionālajiem grafīta izstrādājumiem,oglekļa-oglekļa kompozītmateriāliir šādas izcilas priekšrocības:
1) Lielāka izturība, ilgāks izstrādājuma kalpošanas laiks un samazināts komponentu nomaiņu skaits, tādējādi palielinot aprīkojuma izmantošanu un samazinot uzturēšanas izmaksas;
2) zemāka siltumvadītspēja un labāka siltumizolācijas veiktspēja, kas veicina enerģijas taupīšanu un efektivitātes uzlabošanos;
3) To var padarīt plānāku, lai no esošās iekārtas varētu ražot monokristālu izstrādājumus ar lielāku diametru, ietaupot izmaksas par investīcijām jaunās iekārtās;
4) augsta drošība, nav viegli saplaisāt atkārtotā augstas temperatūras termiskā trieciena laikā;
5) Spēcīga projektējamība. Lielus grafīta materiālus ir grūti veidot, savukārt progresīvi uz oglekļa bāzes izgatavoti kompozītmateriāli var sasniegt gandrīz neto formu un tiem ir acīmredzamas veiktspējas priekšrocības liela diametra monokristālu krāsns termiskā lauka sistēmu jomā.
Šobrīd nomaiņa speciālāgrafīta izstrādājumipiemēram,izostatiskais grafītsprogresīviem kompozītmateriāliem uz oglekļa bāzes ir šāds:
Lieliskā oglekļa-oglekļa kompozītmateriālu izturība pret augstu temperatūru un nodilumizturība padara tos plaši izmantotus aviācijā, kosmosā, enerģētikā, automobiļos, mašīnās un citās jomās.
Konkrētie lietojumi ir šādi:
1. Aviācijas joma:Oglekļa-oglekļa kompozītmateriālus var izmantot augstas temperatūras detaļu ražošanai, piemēram, dzinēja strūklas sprauslas, sadegšanas kameras sienas, virzošās asmeņi utt.
2. Aviācijas un kosmosa joma:Oglekļa-oglekļa kompozītmateriālus var izmantot, lai ražotu kosmosa kuģu termiskās aizsardzības materiālus, kosmosa kuģu konstrukcijas materiālus utt.
3. Enerģijas lauks:Oglekļa-oglekļa kompozītmateriālus var izmantot kodolreaktoru sastāvdaļu, naftas ķīmijas iekārtu u.c. ražošanai.
4. Automobiļu joma:Oglekļa-oglekļa kompozītmateriālus var izmantot, lai ražotu bremžu sistēmas, sajūgus, berzes materiālus utt.
5. Mehāniskais lauks:Oglekļa-oglekļa kompozītmateriālus var izmantot, lai ražotu gultņus, blīves, mehāniskās detaļas utt.
Izlikšanas laiks: 31. decembris 2024