Reakcijas saķepināšanas silīcija karbīds ir svarīga metode augstas veiktspējas keramikas materiālu ražošanai. Šī metode izmanto oglekļa un silīcija avotu termisko apstrādi augstā temperatūrā, lai tie reaģētu, veidojot silīcija karbīda keramiku.
1. Izejvielu sagatavošana. Reakcijā saķepināta silīcija karbīda izejvielas ietver oglekļa avotu un silīcija avotu. Oglekļa avots parasti ir ogleklis vai oglekli saturošs polimērs, savukārt silīcija avots ir pulverveida silīcija dioksīds. Šīs izejvielas ir jāsadrupina, sijā un jāsamaisa, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, vienlaikus kontrolējot to ķīmisko sastāvu, lai termiskās apstrādes laikā iegūtu augstas kvalitātes silīcija karbīda keramiku.
2. Forma. Ievietojiet sajauktās izejvielas formēšanas veidnē formēšanai. Ir daudz veidu formēšanas metožu, parasti tiek izmantota presformēšana un iesmidzināšana. Preses formēšana ir izejmateriāla pulvera saspiešana zem spiediena, lai veidotos, savukārt iesmidzināšana ir izejviela, kas sajaukta ar līmi, to izsmidzina veidnē caur šļirci, lai izveidotu. Pēc formēšanas nepieciešams veikt izņemšanu no veidnēm, lai izņemtu keramikas sagatavi no veidnes.
3. Termiskā apstrāde. Izveidotais keramikas korpuss tiek ievietots termiskās apstrādes krāsnī saķepināšanai. Saķepināšanas process ir sadalīts divos posmos: karbonizācijas stadijā un saķepināšanas stadijā. Karbonizācijas stadijā keramikas korpuss tiek uzkarsēts līdz augstai temperatūrai (parasti virs 1600 ° C) inertā atmosfērā, un oglekļa avots reaģē ar silīcija avotu, veidojot silīcija karbīdu. Saķepināšanas stadijā temperatūra tiek paaugstināta līdz augstākai temperatūrai (parasti virs 1900 °C), kas izraisa pārkristalizāciju un silīcija karbīda daļiņu blīvēšanu. Tādā veidā tiek vēl vairāk uzlabots silīcija karbīda korpusa blīvums, kā arī ievērojami uzlabota cietība un nodilumizturība.
4. Apdare. Saķepināto keramikas korpusu nepieciešams pabeigt, lai iegūtu vēlamo formu un izmēru. Apdares metodes ietver slīpēšanu, griešanu, urbšanu utt. Silīcija karbīda materiāla ārkārtīgi augstās cietības dēļ to ir grūti apstrādāt, tādēļ ir jāizmanto augstas precizitātes slīpēšanas instrumenti un apstrādes iekārtas.
Rezumējot, reakcijā saķepināta silīcija karbīda ražošanas process ietver izejvielu sagatavošanu, formēšanu, termisko apstrādi un apdari. Starp tiem galvenais solis ir termiskās apstrādes process, kura kontrole ir ļoti svarīga, lai iegūtu augstas kvalitātes silīcija karbīda materiālus. Ir nepieciešams kontrolēt temperatūru, atmosfēru, turēšanas laiku un citus termiskās apstrādes faktorus, lai nodrošinātu, ka reakcija ir pietiekama, kristalizācija ir pilnīga un blīvums ir augsts.
Reakcijā saķepināta silīcija karbīda ražošanas procesa priekšrocība ir tāda, ka var sagatavot keramikas materiālus ar augstu cietību, augstu izturību, augstu nodilumizturību un augstas temperatūras stabilitāti. Šim materiālam ir ne tikai lieliskas mehāniskās īpašības, bet arī lieliska izturība pret koroziju un augstas temperatūras īpašības. Silīcija karbīda materiālus var izmantot dažādu inženiertehnisko detaļu, mehānisko blīvējumu, termiskās apstrādes ierīču, krāsns keramikas un tā tālāk ražošanai. Tajā pašā laikā silīcija karbīda materiālus var izmantot arī pusvadītāju, saules enerģijas, magnētisko materiālu un citos laukos.
Īsāk sakot, reakcijas saķepināšanas silīcija karbīds ir svarīga metode augstas veiktspējas keramikas materiālu sagatavošanai. Ražošanas process prasa precīzu katras saites kontroli, lai iegūtu augstas kvalitātes silīcija karbīda materiālus. Reakcijas saķepināšanas silīcija karbīda materiāliem ir lieliskas mehāniskās īpašības, izturība pret koroziju un augstas temperatūras īpašības, un tiem ir plašas pielietojuma iespējas dažādās rūpniecības un zinātnes jomās.
Izlikšanas laiks: 21. jūlijs 2023