Puslaidininkio proceso srautas-Ⅱ

Sveiki atvykę į mūsų svetainę, kur rasite informacijos apie gaminį ir konsultacijų.

Mūsų svetainė:https://www.vet-china.com/

Polio ir SiO2 ėsdinimas:
Po to Poli ir SiO2 perteklius išgraviruojamas, tai yra, pašalinamas. Šiuo metu kryptingasofortasyra naudojamas. Oforto klasifikacijoje yra kryptinio oforto ir nekryptinio oforto klasifikacija. Kryptinis ofortas reiškiaofortastam tikra kryptimi, o nekryptinis ėsdinimas yra nekryptinis (netyčia pasakiau per daug. Trumpai tariant, tai SiO2 pašalinimas tam tikra kryptimi per konkrečias rūgštis ir bazes). Šiame pavyzdyje mes naudojame žemyn nukreiptą ėsdinimą, kad pašalintume SiO2, ir jis tampa toks.

Puslaidininkio proceso eiga (21)

Galiausiai nuimkite fotorezistą. Šiuo metu fotorezisto pašalinimo būdas yra ne anksčiau minėtas aktyvinimas švitinant šviesa, o kitais būdais, nes šiuo metu reikia ne apibrėžti konkretų dydį, o pašalinti visą fotorezistą. Galiausiai jis tampa toks, kaip parodyta toliau pateiktame paveikslėlyje.

Puslaidininkio proceso eiga (7)

Tokiu būdu pasiekėme tikslą išlaikyti konkrečią Poly SiO2 vietą.

Šaltinio ir kanalizacijos susidarymas:
Galiausiai apsvarstykime, kaip formuojamas šaltinis ir kanalizacija. Visi dar prisimena, kad apie tai kalbėjome praėjusiame numeryje. Šaltinis ir kanalizacija yra jonų implantuoti su to paties tipo elementais. Šiuo metu galime naudoti fotorezistą, kad atidarytume šaltinio / nutekėjimo sritį, kurioje reikia implantuoti N tipą. Kadangi kaip pavyzdį imame tik NMOS, visos aukščiau esančiame paveikslėlyje esančios dalys bus atidarytos, kaip parodyta kitame paveikslėlyje.

Puslaidininkio proceso eiga (8)

Kadangi fotorezistu padengtos dalies implantuoti negalima (šviesa blokuojama), N tipo elementai bus implantuojami tik į reikiamą NMOS. Kadangi substratas po poliu yra užblokuotas poli ir SiO2, jis nebus implantuojamas, todėl jis tampa toks.

Puslaidininkio proceso eiga (13)

Šiuo metu buvo sukurtas paprastas MOS modelis. Teoriškai, jei įtampa pridedama prie šaltinio, kanalizacijos, polietileno ir pagrindo, šis MOS gali veikti, tačiau negalime tiesiog paimti zondo ir pridėti įtampą tiesiai į šaltinį ir nutekėjimą. Šiuo metu reikia MOS laidų, ty prie šios MOS prijunkite laidus, kad sujungtumėte daug MOS. Pažvelkime į laidų sujungimo procesą.

VIA kūrimas:
Pirmas žingsnis yra padengti visą MOS SiO2 sluoksniu, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau:

Puslaidininkio proceso eiga (9)

Žinoma, šį SiO2 gamina CVD, nes jis yra labai greitas ir taupo laiką. Toliau pateikiamas fotorezisto klojimo ir eksponavimo procesas. Po pabaigos viskas atrodo taip.

Puslaidininkio proceso eiga (23)

Tada ėsdinimo metodu išgraviruokite skylę ant SiO2, kaip parodyta pilkoje dalyje žemiau esančiame paveikslėlyje. Šios skylės gylis tiesiogiai liečiasi su Si paviršiumi.

Puslaidininkio proceso eiga (10)

Galiausiai nuimkite fotorezistą ir gaukite tokią išvaizdą.

Puslaidininkio proceso eiga (12)

Šiuo metu reikia užpildyti laidininką šioje skylėje. O kas yra šis dirigentas? Kiekviena įmonė yra skirtinga, dauguma jų yra volframo lydiniai, tai kaip užpildyti šią skylę? Naudojamas PVD (fizinio nusodinimo iš garų) metodas, kurio principas panašus į žemiau pateiktą paveikslą.

Puslaidininkio proceso eiga (14)

Naudokite didelės energijos elektronus arba jonus, kad bombarduotumėte tikslinę medžiagą, o skaldyta tikslinė medžiaga nukris į apačią atomų pavidalu, taip sudarydama žemiau esančią dangą. Tikslinė medžiaga, kurią paprastai matome naujienose, čia nurodo tikslinę medžiagą.
Užtaisius skylę atrodo taip.

Puslaidininkio proceso eiga (15)

Žinoma, kai užpildome, neįmanoma sukontroliuoti, kad dangos storis būtų tiksliai lygus skylės gyliui, todėl bus šioks toks perteklius, todėl naudojame CMP (Chemical Mechanical Polishing) technologiją, kuri skamba labai aukščiausios klasės, bet iš tikrųjų tai šlifuoja, nušlifuoja perteklines dalis. Rezultatas toks.

Puslaidininkio proceso eiga (19)

Šiuo metu mes baigėme gaminti via sluoksnį. Žinoma, via gamyba daugiausia skirta užpakalinio metalinio sluoksnio laidams.

Metalo sluoksnių gamyba:
Aukščiau nurodytomis sąlygomis PVD naudojame kitam metalo sluoksniui nuvalyti. Šis metalas daugiausia yra vario lydinys.

Puslaidininkio proceso eiga (25)

Tada po eksponavimo ir ėsdinimo gauname tai, ko norime. Tada toliau kaupkite, kol patenkinsime savo poreikius.

Puslaidininkio proceso eiga (16)

Kai braižysime maketą, pasakysime, kiek metalo sluoksnių ir per naudojamą procesą daugiausia galima sukrauti, o tai reiškia, kiek sluoksnių galima sukrauti.
Galiausiai gauname šią struktūrą. Viršutinė trinkelė yra šios lusto smeigtukas, o po supakavimo tampa smeigtuku, kurį matome (žinoma, aš jį nupiešiau atsitiktinai, jokios praktinės reikšmės, tiesiog pvz.).

Puslaidininkio proceso eiga (6)

Tai yra bendras lusto gamybos procesas. Šiame numeryje sužinojome apie svarbiausius puslaidininkių liejyklų apšvitą, ėsdinimą, jonų implantavimą, krosnių vamzdžius, CVD, PVD, CMP ir kt.


Paskelbimo laikas: 2024-08-23
„WhatsApp“ internetinis pokalbis!