„FOWLP“ puslaidininkių pramonėje yra žinoma, kad yra ekonomiška, tačiau tai nėra be iššūkių. Viena iš pagrindinių problemų, su kuriomis susiduriama, yra deformacija ir įpjovimas formavimo proceso metu. Metmenys gali būti susiję su cheminiu liejimo mišinio susitraukimu ir šiluminio plėtimosi koeficiento neatitikimu, o atsiradimas atsiranda dėl didelio užpildo kiekio sirupo pavidalo liejimo medžiagoje. Tačiau su pagalbaneaptinkamas AI, sprendimas yra tiriamas siekiant geriau įveikti šiuos iššūkius.
DELO, pirmaujanti pramonės įmonė, atlieka galimybių tyrimą, kad išspręstų šias problemas, šiek tiek klijuodama prie nešiklio eksploatacinio mažo klampumo lipnios medžiagos ir kietėjimo ultravioletiniais spinduliais. Palyginus skirtingų medžiagų deformaciją, nustatyta, kad ultravioletinis sukietėjimas žymiai sumažina deformaciją aušinimo laikotarpiu po formavimo. Ultravioletinio kietėjimo medžiagos naudojimas ne tik sumažina užpildo poreikį, bet ir sumažina klampumą bei Youngo modulį, galiausiai sumažinant bitą. Ši technologinė reklama demonstruoja potencialą gaminti antgalių lyderį, išskleidžiantį vaflių pakuotę su minimalia deformacija ir antgalių pradžia.
Apskritai moksliniai tyrimai pabrėžia ultravioletinių spindulių kietėjimo naudą didelio ploto formavimo procedūroje, siūlo sprendimą, susijusį su iššūkiu, supakuotu su ventiliuojamomis plokštelėmis. Su galimybe sumažinti deformaciją ir štampų poslinkį, taip pat redaguojant filmą, sumažinant kietėjimo laiką ir energijos sąnaudas, ultravioletinių spindulių kietėjimo profesorius yra perspektyvi technika puslaidininkių pramonėje. Nepaisant skirtingų medžiagų šiluminio plėtimosi koeficiento, ultravioletinių spindulių kietėjimas yra tinkamas pasirinkimas gerinti vaflių pakuotės efektyvumą ir kokybę.
Paskelbimo laikas: 2024-10-28