BCD procesas

Kas yra BCD procesas?

BCD procesas yra vieno lusto integruoto proceso technologija, kurią ST pirmą kartą pristatė 1986 m. Ši technologija gali sukurti dvipolius, CMOS ir DMOS įrenginius tame pačiame luste. Jo išvaizda labai sumažina lusto plotą.

Galima sakyti, kad BCD procesas visiškai išnaudoja dvipolio vairavimo galimybės, didelės CMOS integracijos ir mažo energijos suvartojimo bei DMOS aukštos įtampos ir didelės srovės pralaidumo pranašumus. Tarp jų DMOS yra raktas į galios ir integracijos gerinimą. Toliau tobulinant integrinių grandynų technologiją, BCD procesas tapo pagrindine PMIC gamybos technologija.

BCD proceso skerspjūvio diagrama, šaltinio tinklas, ačiū

BCD proceso privalumai
BCD procesas tuo pačiu metu padaro bipolinius įrenginius, CMOS įrenginius ir DMOS maitinimo įrenginius tame pačiame mikroschemoje, integruodama dvipolių įrenginių didelio laidumo ir stiprios apkrovos valdymo galimybes bei didelę CMOS integraciją ir mažą energijos suvartojimą, kad jie galėtų papildyti. vienas kitą ir visapusiškai išnaudoti atitinkamus pranašumus; tuo pačiu metu DMOS gali dirbti perjungimo režimu su itin mažomis energijos sąnaudomis. Trumpai tariant, mažos energijos sąnaudos, didelis energijos vartojimo efektyvumas ir didelė integracija yra vienas iš pagrindinių BCD privalumų. BCD procesas gali žymiai sumažinti energijos suvartojimą, pagerinti sistemos veikimą ir turėti didesnį patikimumą. Elektroninių gaminių funkcijos kasdien didėja, o įtampos keitimo, kondensatoriaus apsaugos ir baterijos veikimo trukmės pratęsimo reikalavimai tampa vis svarbesni. Didelės spartos ir energiją taupančios BCD charakteristikos atitinka proceso reikalavimus, keliamus didelio našumo analoginiams / galios valdymo lustams.

Pagrindinės BCD proceso technologijos
Tipiški BCD proceso įrenginiai yra žemos įtampos CMOS, aukštos įtampos MOS vamzdeliai, LDMOS su įvairia gedimo įtampa, vertikalūs NPN/PNP ir Schottky diodai ir kt. Kai kurie procesai taip pat integruoja tokius įrenginius kaip JFET ir EEPROM, todėl gaunama daug įvairių įrenginiai BCD procese. Todėl projektuojant reikia atsižvelgti ne tik į aukštos įtampos ir žemos įtampos įrenginių, dvigubo paspaudimo procesų ir CMOS procesų ir tt suderinamumą, bet ir į tinkamą izoliavimo technologiją.

BCD izoliacijos technologijoje viena po kitos atsirado daug technologijų, tokių kaip sankryžos izoliacija, savaiminė izoliacija ir dielektrinė izoliacija. Jungties izoliavimo technologija yra padaryti įrenginį ant P tipo substrato N tipo epitaksinio sluoksnio ir naudoti atvirkštines PN sankryžos charakteristikas, kad būtų galima izoliuoti, nes PN jungtis turi labai didelį pasipriešinimą esant atvirkštiniam poslinkiui.

Savaiminio izoliavimo technologija iš esmės yra PN sankryžos izoliacija, kuri priklauso nuo natūralių PN sankryžos charakteristikų tarp įrenginio šaltinio ir nutekėjimo sričių bei pagrindo, kad būtų užtikrinta izoliacija. Kai įjungiamas MOS vamzdis, šaltinio sritis, nutekėjimo sritis ir kanalas yra apsupti išeikvojimo srities, sudarydami izoliaciją nuo pagrindo. Kai jis išjungtas, PN jungtis tarp drenažo srities ir pagrindo yra pakreipta priešinga kryptimi, o šaltinio srities aukšta įtampa yra izoliuojama išeikvojimo sritimi.

Dielektrinėje izoliacijoje izoliacijai pasiekti naudojamos izoliacinės terpės, tokios kaip silicio oksidas. Remiantis dielektrine izoliacija ir sankryžos izoliacija, buvo sukurta kvazidielektrinė izoliacija, derinant abiejų privalumus. Selektyviai taikant pirmiau minėtą izoliavimo technologiją galima pasiekti aukštos ir žemos įtampos suderinamumą.

BCD proceso raidos kryptis
BCD proceso technologijos kūrimas nėra panašus į standartinį CMOS procesą, kuris visada laikėsi Moore'o dėsnio, kad būtų vystomas mažesnis linijos plotis ir greitis. BCD procesas yra apytiksliai diferencijuojamas ir vystomas trimis kryptimis: aukštos įtampos, didelės galios ir didelio tankio.

1. Aukštos įtampos BCD kryptis

Aukštos įtampos BCD gali gaminti didelio patikimumo žemos įtampos valdymo grandines ir itin aukštos įtampos DMOS lygio grandines tame pačiame luste tuo pačiu metu ir gali gaminti 500–700 V aukštos įtampos įrenginius. Tačiau apskritai BCD vis dar tinka gaminiams, kuriems keliami gana aukšti reikalavimai galios įrenginiams, ypač BJT arba didelės srovės DMOS įrenginiams, ir gali būti naudojamas galios valdymui elektroniniame apšvietime ir pramonėje.

Dabartinė aukštos įtampos BCD gamybos technologija yra RESURF technologija, kurią pasiūlė Appel ir kt. 1979 m. Įrenginys pagamintas naudojant lengvai legiruotą epitaksinį sluoksnį, kad paviršinis elektrinio lauko pasiskirstymas būtų plokštesnis, taip pagerinant paviršiaus skilimo charakteristikas, kad gedimas įvyktų kūne, o ne paviršiuje, taip padidinant prietaiso gedimo įtampą. Lengvasis dopingas yra dar vienas būdas padidinti BCD gedimo įtampą. Jame daugiausia naudojamas dvigubas išsklaidytas drenas DDD (dvigubas dopingo nutekėjimas) ir lengvai legiruotas drenas LDD (švelniai dopingo nutekėjimas). DMOS nutekėjimo srityje pridedama N tipo dreifo sritis, kad pradinis kontaktas tarp N+ drenažo ir P tipo pagrindo būtų pakeistas į kontaktą tarp N drenažo ir P tipo substrato, taip padidinant gedimo įtampą.

2. Didelės galios BCD kryptis

Didelės galios BCD įtampos diapazonas yra 40–90 V, ir jis daugiausia naudojamas automobilių elektronikoje, kuriai reikalinga didelė srovė, vidutinė įtampa ir paprastos valdymo grandinės. Jo paklausos charakteristikos yra didelės srovės varomoji galia, vidutinė įtampa, o valdymo grandinė dažnai yra gana paprasta.

3. Didelio tankio BCD kryptis

Didelio tankio BCD, įtampos diapazonas yra 5-50 V, o kai kurios automobilių elektronikos dalys pasieks 70 V. Į tą patį lustą galima integruoti vis sudėtingesnes ir įvairesnes funkcijas. Didelio tankio BCD priima kai kurias modulines dizaino idėjas, kad būtų galima įvairinti produktus, daugiausia naudojamas automobilių elektronikos programose.

Pagrindinės BCD proceso taikymo sritys

BCD procesas plačiai naudojamas energijos valdymui (galios ir baterijos valdymui), ekranų pavarai, automobilių elektronikai, pramoniniam valdymui ir kt. Galios valdymo lustas (PMIC) yra vienas iš svarbių analoginių lustų tipų. BCD proceso ir SOI technologijos derinys taip pat yra pagrindinis BCD proceso vystymosi bruožas.

VET-China gali pateikti grafito dalis, minkštą standų veltinį, silicio karbido dalis, cvD silicio karbido dalis ir sic / Tac dengtas dalis per 30 dienų.
Jei jus domina pirmiau minėti puslaidininkiniai gaminiai, nedvejodami susisiekite su mumis pirmą kartą.

Tel.: +86-1891 1596 392
WhatsAPP: 86-18069021720
El. paštas:yeah@china-vet.com