탄화 규소 코팅 기술은 일반적으로 화학 기상 증착, 물리적 및 화학적 기상 증착, 용융 함침, 플라즈마 강화 화학 기상 증착 및 탄화 규소 코팅을 준비하는 기타 방법을 사용하여 재료 표면에 탄화 규소 층을 형성하는 방법입니다. 탄화 규소 코팅 1 층은 고온 저항, 내식성, 내 산화성, 내마모성 및 기타 우수한 특성을 가지므로 고온, 고압, 복잡한 환경 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
고온 환경은 탄화규소 코팅의 중요한 적용 분야입니다. 기존 재료는 고온에서 팽창, 연화, 제거, 산화 및 기타 문제를 겪을 수 있는 반면, 탄화규소 코팅은 높은 온도 안정성을 가지며 고온 환경에서 부식 및 열 응력을 견딜 수 있습니다. 따라서 고온에서 탄화규소 코팅 기술을 사용하는 것이 가능합니다.
고온에서 탄화규소 코팅은 다음 영역에 사용될 수 있습니다.
첫째, 고온 및 고압 환경을 견뎌야 하는 항공우주 엔진, 로켓 엔진 및 기타 장비는 탄화규소 코팅을 사용하여 더 나은 내열성과 내마모성을 제공할 수 있습니다. 또한 우주, 행성 탐사, 위성 및 기타 분야에서 실리콘 카바이드 코팅을 적용하여 고온 방사선 및 입자 빔으로부터 전자 장비 및 제어 시스템을 보호할 수도 있습니다.
태양전지 분야에서 탄화규소 코팅은 더 높은 전지 변환 효율과 더 나은 안정성을 제공할 수 있습니다. 또한, 고온 연료전지 등의 분야에 적용하면 배터리 수명과 효율성을 높이고 새로운 에너지 기술 개발을 촉진할 수 있습니다.
셋째, 철강산업
철강 산업에서는 고온 환경의 생산 공정에서 용광로 벽돌, 내화 재료 및 기타 장비뿐만 아니라 금속 파이프, 밸브 및 기타 구성 요소에도 고온, 내식성, 내마모성 재료가 필요하며 탄화 규소 코팅은 더 나은 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 성능을 향상시키고 장비의 서비스 수명을 향상시킵니다.
4. 화학산업
화학 산업에서 탄화 규소 코팅을 사용하면 부식, 산화 및 고온 및 압력의 영향으로부터 화학 장비를 보호하고 장비의 수명과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
요약하면, 탄화규소 코팅 기술은 더 나은 보호 및 서비스 수명을 제공하기 위해 많은 고온 환경에 적용할 수 있습니다. 앞으로 탄화규소 코팅 준비 기술의 지속적인 개발로 탄화규소 코팅 기술의 적용 분야가 더 많아질 것입니다. .
게시 시간: 2023년 6월 8일