주요 기능실리콘 카바이드 보트지원 및 석영 보트 지원은 동일합니다.실리콘 카바이드 보트지원은 성능이 뛰어나지만 가격이 높습니다. 이는 가혹한 작업 조건을 갖는 배터리 처리 장비(예: LPCVD 장비 및 붕소 확산 장비)에서 석영 보트 지지대와 대체 관계를 구성합니다. 일반적인 작업 조건을 갖춘 배터리 처리 장비에서는 가격 관계로 인해 실리콘 카바이드와 석영 보트 지원이 공존하고 경쟁하는 범주가 됩니다.
① LPCVD와 붕소확산장비의 대체관계
LPCVD 장비는 배터리 셀 터널링 산화 및 도핑된 폴리실리콘층 준비 공정에 사용됩니다. 작동 원리:
저압 분위기에서 적절한 온도와 화학반응 및 증착막 형성을 통해 초박형 터널링 산화막 및 폴리실리콘막을 제조합니다. 터널링 산화 및 도핑된 폴리실리콘 층 준비 공정에서 보트 지지대는 높은 작동 온도를 가지며 실리콘 필름은 표면에 증착됩니다. 석영의 열팽창 계수는 실리콘의 열팽창 계수와 상당히 다릅니다. 위 공정에서 사용할 경우, 실리콘과 열팽창 계수가 달라서 열팽창 및 수축으로 석영 보트 지지대가 파손되는 것을 방지하기 위해 표면에 퇴적된 실리콘을 정기적으로 산세 및 제거해야 합니다. 잦은 산세 및 낮은 고온 강도로 인해 석영 보트 홀더는 수명이 짧고 터널 산화 및 도핑된 폴리실리콘층 준비 공정에서 자주 교체되어 배터리 셀의 생산 비용이 크게 증가합니다. 팽창계수탄화규소실리콘에 가깝습니다. 통합된실리콘 카바이드 보트홀더는 터널 산화 및 도핑된 폴리실리콘층 준비 공정에서 산세척이 필요하지 않습니다. 고온 강도가 높고 수명이 길다. 석영 보트 홀더에 대한 좋은 대안입니다.
붕소 팽창 장비는 배터리 셀의 N형 실리콘 웨이퍼 기판에 붕소 원소를 도핑하여 P형 이미터를 준비하여 PN 접합을 형성하는 공정에 주로 사용됩니다. 작동 원리는 고온 분위기에서 화학 반응과 분자 증착막 형성을 구현하는 것입니다. 필름이 형성된 후 고온 가열로 확산되어 실리콘 웨이퍼 표면의 도핑 기능을 실현할 수 있습니다. 붕소 팽창 장비의 작동 온도가 높기 때문에 석영 보트 홀더는 고온 강도가 낮고 붕소 팽창 장비의 수명이 짧습니다. 통합된실리콘 카바이드 보트홀더는 고온 강도가 높으며 붕소 팽창 공정에서 석영 보트 홀더의 좋은 대안입니다.
② 타공정설비로의 대체관계
SiC 보트 지지대는 생산 능력이 부족하고 성능이 뛰어납니다. 가격은 일반적으로 석영 보트 지지대보다 높습니다. 세포 처리 장비의 일반적인 작업 조건에서 SiC 보트 지지대와 석영 보트 지지대의 사용 수명 차이는 작습니다. 다운스트림 고객은 주로 자신의 프로세스와 요구 사항에 따라 가격과 성능을 비교하고 선택합니다. SiC 보트 지지대와 석영 보트 지지대가 공존하고 경쟁력을 갖추게 되었습니다. 그러나 현재 SiC 보트 지지대의 매출총이익률은 상대적으로 높습니다. SiC 보트 서포트의 생산원가가 하락함에 따라 SiC 보트 서포트의 판매 가격이 적극적으로 하락한다면 석영 보트 서포트에 대한 경쟁력도 더욱 높아질 것입니다.
사용비율
셀 기술 경로는 주로 PERC 기술과 TOPCon 기술입니다. PERC 기술의 시장 점유율은 88%, TOPCon 기술의 시장 점유율은 8.3%이다. 두 회사의 시장점유율을 합하면 96.30%이다.
아래 그림과 같이:
PERC 기술에서는 앞인 확산 및 어닐링 공정을 위해 보트 지지대가 필요합니다. TOPCon 기술에서는 전면 붕소 확산, LPCVD, 후면 인 확산 및 어닐링 공정에 보트 지지대가 필요합니다. 현재 TOPCon 기술의 LPCVD 공정에는 탄화규소 보트 지지대가 주로 사용되고 있으며, 붕소 확산 공정에서의 적용이 주로 검증되었습니다.
그림 세포 처리 과정에서 보트 지지대 적용
참고: PERC 및 TOPCon 기술의 전면 및 후면 코팅 후에도 보트 지지대를 사용하지 않고 위 그림에 나열되지 않은 스크린 인쇄, 소결, 테스트 및 분류와 같은 링크가 여전히 있습니다.
게시 시간: 2024년 10월 15일