ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕಾರ್ಬನ್-ಕಾರ್ಬನ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಅವಲೋಕನ

ಕಾರ್ಬನ್/ಕಾರ್ಬನ್ (C/C) ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಬೆಳಕಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ತಾಪಮಾನದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಸಿ/ಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ರಚನೆ-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇತರ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ, ಇದು ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಹಂತ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಹಂತದಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಹಂತ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಹಂತ ಎರಡೂ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧ ಇಂಗಾಲದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್/ಕಾರ್ಬನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳುಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೀಲ್ಡ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಬಟ್ಟೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಆವಿ ಠೇವಣಿ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಕಾರ್ಬನ್. ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರಾಳ (ಅಥವಾ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್) ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಇಂಗಾಲ/ಇಂಗಾಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೂರು ಇಂಗಾಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್-ಕಾರ್ಬನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1) ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಆಯ್ಕೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.C/C ಸಂಯೋಜನೆ. C/C ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಿಸಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೇಯ್ಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೂಲು ಬಂಡಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ನೂಲು ಬಂಡಲ್ ಅಂತರ, ನೂಲು ಬಂಡಲ್ ಪರಿಮಾಣದ ವಿಷಯ, ಇತ್ಯಾದಿ.

2) ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವರೂಪದ ತಯಾರಿಕೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವರೂಪವು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫೈಬರ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಮೃದುವಾದ ನೇಯ್ಗೆ, ಹಾರ್ಡ್ ನೇಯ್ಗೆ ಮತ್ತು ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರ ನೇಯ್ಗೆ. ಮುಖ್ಯ ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೆಂದರೆ: ಒಣ ನೂಲು ನೇಯ್ಗೆ, ಪೂರ್ವ-ಸೇರಿಸಲಾದ ರಾಡ್ ಗುಂಪು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಉತ್ತಮ ನೇಯ್ಗೆ ಪಂಕ್ಚರ್, ಫೈಬರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಹು-ದಿಕ್ಕಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ನೇಯ್ಗೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಹು-ದಿಕ್ಕಿನ ನೇಯ್ಗೆಯಾಗಿದೆ. ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ನೇಯ್ದ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫೈಬರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪರಸ್ಪರ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಇದು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಹು-ದಿಕ್ಕಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು C/C ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಪರಿಮಾಣದ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವು ಸಮಂಜಸವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ.

3) C/C ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪದವಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD), ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ (CVI), ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರವ ಶೇಖರಣೆ, ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ದ್ರವ ಹಂತದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ-ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್

ದ್ರವ ಹಂತದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವ ಹಂತದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವು C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೂರ್ವರೂಪವನ್ನು ದ್ರವದ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಗ್ನೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭೇದಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದುಸಿ/ಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು. ಇದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಹಂತದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಹಂತದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಗರ್ಭಿಣಿಯ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗರ್ಭಿಣಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೆಂಟ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಇಳುವರಿಯು C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೆಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಸಿ/ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿ/ಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 360 ° C ನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು 420 ° C ನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುಮಾರು 450 ° C ಆಗಿದೆ. C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ದರವು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ದುರಂತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಹಂತ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD ಅಥವಾ CVI) ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಖಾಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವುದು. ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಇಂಗಾಲವು ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನದಂತೆ ಮರು-ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಅನಿಲವು ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸ ಸುತ್ತಿನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ದಪ್ಪ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, CVD ವಿಧಾನವು ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನದ ಚಕ್ರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.