ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ?

ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವೇಫರ್ ಎಂಬ ಹೆಸರಿನ ಮೂಲ

ಮೊದಲಿಗೆ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸೋಣ: ವೇಫರ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ತಲಾಧಾರ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ತಲಾಧಾರವು ಅರೆವಾಹಕ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ವೇಫರ್ ಆಗಿದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಲಾಧಾರವು ನೇರವಾಗಿ ವೇಫರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಎಪಿಟ್ಯಾಕ್ಸಿ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದೇ ಸ್ಫಟಿಕದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕದ ಹೊಸ ಪದರವನ್ನು ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಫಟಿಕವು ತಲಾಧಾರದಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಸ್ತುವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದು ಆಗಿರಬಹುದು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು (ಏಕರೂಪದ) ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ಹೆಟೆರೊಪಿಟಾಕ್ಸಿ). ಹೊಸ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಪದರವು ತಲಾಧಾರದ ಸ್ಫಟಿಕ ಹಂತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಲೇಯರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ದಪ್ಪ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಅರ್ಥವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿಂಗಲ್ನಲ್ಲಿದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಫಟಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕ ತಲಾಧಾರವು ಉತ್ತಮವಾದ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಪದರವನ್ನು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವೇಫರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವೇಫರ್ = ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಲೇಯರ್ + ತಲಾಧಾರ). ಸಾಧನವನ್ನು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವನ್ನು ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ರಿವರ್ಸ್ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರವು ಕೇವಲ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಯಗೊಳಿಸಿದ ವೇಫರ್

ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಆಣ್ವಿಕ ಕಿರಣದ ಎಪಿಟ್ಯಾಕ್ಸಿ (MBE): ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಅರೆವಾಹಕ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಪರಮಾಣುಗಳು ಅಥವಾ ಅಣುಗಳ ಕಿರಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಫಟಿಕದ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. MBE ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಅರೆವಾಹಕ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಪರಮಾಣು ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಮೆಟಲ್ ಸಾವಯವ CVD (MOCVD): MOCVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಅನಿಲ N ಅನಿಲವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ, ಉಳಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆವಿಯ ಹಂತದ ಎಪಿಟ್ಯಾಕ್ಸಿ (VPE): ಆವಿಯ ಹಂತದ ಎಪಿಟ್ಯಾಕ್ಸಿಯು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಧಾತುರೂಪದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಆವಿಯನ್ನು ವಾಹಕ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವುದು.

ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ?

ಬೃಹತ್ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮಾತ್ರ ವಿವಿಧ ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ವಸ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು 1959 ರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಹಾಗಾದರೆ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಯಾವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ?

ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಮತ್ತು ಹೈ-ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕಷ್ಟಕರ ಸಮಯವಾಗಿತ್ತು. ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ತತ್ವಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರದೇಶದ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಧಿಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಮೊದಲನೆಯದು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಎರಡು ಪ್ರಾಂತ್ಯಗಳು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಸರಣಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಅದು ಮೊದಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ-ನಿರೋಧಕ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿರೋಧಕ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರವನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಿ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿರೋಧಕ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರವು ಟ್ಯೂಬ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ-ನಿರೋಧಕ ತಲಾಧಾರವು ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಡರ ನಡುವಿನ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಆವಿ ಹಂತದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು GaAs ಮತ್ತು ಇತರ III-V, II-VI ಮತ್ತು ಇತರ ಆಣ್ವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ ಹಂತದ ಎಪಿಟ್ಯಾಕ್ಸಿಗಳಂತಹ ಎಪಿಟ್ಯಾಕ್ಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸಹ ಬಹಳವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಶಕ್ತಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿವೆ. ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳು, ಸೂಪರ್‌ಲ್ಯಾಟಿಸ್‌ಗಳು, ಕ್ವಾಂಟಮ್ ಬಾವಿಗಳು, ಸ್ಟ್ರೈನ್ಡ್ ಸೂಪರ್‌ಲ್ಯಾಟಿಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು-ಮಟ್ಟದ ತೆಳುವಾದ-ಪದರದ ಎಪಿಟ್ಯಾಕ್ಸಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಣ್ವಿಕ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಾವಯವ ಆವಿ ಹಂತದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಯಶಸ್ವಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅರೆವಾಹಕ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಹೆಜ್ಜೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ "ಎನರ್ಜಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್" ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಿದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶಾಲವಾದ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗ್ಯಾಪ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೇಫರ್ ಸ್ವತಃ ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಿಶಾಲವಾದ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗ್ಯಾಪ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ 7 ಪ್ರಮುಖ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ (ಕಡಿಮೆ) ಪ್ರತಿರೋಧದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ) ಪ್ರತಿರೋಧದ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಾಲಿಯಾಗಿ ಬೆಳೆಸಬಹುದು.
2. N (P) ಪ್ರಕಾರದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ PN ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು P (N) ಪ್ರಕಾರದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಆಗಿ ಬೆಳೆಸಬಹುದು. ಒಂದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ PN ಜಂಕ್ಷನ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಪರಿಹಾರ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.
3. ಮುಖವಾಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿ, ಆಯ್ದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡೋಪಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯು ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ನಿಧಾನ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
5. ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ, ಬಹು-ಪದರದ, ಬಹು-ಘಟಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಬಹುದು.
6. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಮಟ್ಟದ ದಪ್ಪದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
7. ಇದು ಎಳೆಯಲಾಗದ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ GaN, ತೃತೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಪದರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.