ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

① ಇದು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ದೋಣಿ ಬೆಂಬಲಗಳ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮವು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸಮೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯು ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿದೆ. .

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ದೋಣಿ ಬೆಂಬಲಗಳು, ದೋಣಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉನ್ನತ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಖನಿಜ ಮೂಲಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದೋಣಿ ಬೆಂಬಲಗಳು, ದೋಣಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಲ್ಲ. ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು 1 ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಾಹಕವಾಗಿ ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ.

② ಸೌರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು
ಟವರ್ ಸೌರ ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೌರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಶಂಸಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತ (200~1000kW/㎡), ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ನಷ್ಟ, ಸರಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ. ಗೋಪುರದ ಸೌರ ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬೆಳಕಿಗಿಂತ 200-300 ಪಟ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾದ ವಿಕಿರಣದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ಸಾವಿರ ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೆಟಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಸಂಶೋಧನಾ ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್ ಆಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಕಾರ್ಡಿರೈಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೌರ ಥರ್ಮಲ್ ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಟವರ್

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡಿರೈಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಳಕೆಯು ವಸ್ತು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ 1200 ° C ವರೆಗಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.