סקירה כללית של גרפיטיזציה - ציוד עזר לגרפיטיזציה

1, מסננת צילינדר
(1) בניית מסננת גלילית
מסך הצילינדר מורכב בעיקר ממערכת הילוכים, פיר ראשי, מסגרת מסננת, רשת מסך, מעטפת אטומה ומסגרת.
על מנת להשיג חלקיקים בכמה טווחי גדלים שונים בו זמנית, ניתן להתקין גדלים שונים של מסכים לכל אורך המסננת. בייצור גרפיטיזציה, מותקנים בדרך כלל שני גדלים שונים של מסכים, על מנת למזער את גודל החלקיקים של חומר ההתנגדות. ואת החומרים הגדולים מגודל החלקיקים המרבי של חומר ההתנגדות ניתן לנפות, את המסננת של חור המסננת בגודל קטן ממוקמת ליד כניסת ההזנה, ואת המסך של חור המסננת בגודל גדול ממוקם ליד פתח הפריקה.
(2) עקרון עבודה של מסננת גלילית
המנוע מסובב את הציר המרכזי של המסך דרך מכשיר ההאטה, והחומר מורם לגובה מסוים בגליל בגלל כוח החיכוך, ואז מתגלגל למטה בכוח הכבידה, כך שהחומר מסונן תוך כדי נוטה לאורך משטח המסך המשופע. עוברים בהדרגה מקצה ההזנה לקצה הפריקה, החלקיקים העדינים עוברים דרך פתח הרשת לתוך המסננת, והחלקיקים הגסים נאספים בקצה גליל המסננת.
על מנת להזיז את החומר בגליל בכיוון הצירי, יש להתקין אותו בצורה אלכסונית, והזווית בין הציר למישור האופקי היא בדרך כלל 4°-9°. מהירות הסיבוב של המסננת הגלילית נבחרת בדרך כלל בטווח הבא.
(העברה / דקה)
רדיוס פנימי חבית R (מטר).
ניתן לחשב את כושר הייצור של המסננת הגלילית באופן הבא:

כושר הייצור של מסננת Q-barrel (טון/שעה); מהירות הסיבוב של מסננת n-חבית (סל"ד/דקה);
צפיפות Ρ-חומר (טון / מטר מעוקב) μ - מקדם רופף חומר, בדרך כלל לוקח 0.4-0.6;
R-bar רדיוס פנימי (m) h – עובי מירבי של שכבת החומר (m) α – זווית הנטייה (מעלות) של המסננת הגלילית.
איור 3-5 תרשים סכמטי של מסך הצילינדר

2, מעלית דלי
(1) מבנה מעלית דלי
מעלית הדלי מורכבת מהופר, שרשרת תמסורת (רצועה), חלק תמסורת, חלק עליון, מעטפת ביניים וחלק תחתון (זנב). במהלך הייצור, יש להזין את מעלית הדלי באופן אחיד, וההזנה לא צריכה להיות מוגזמת כדי למנוע את חסימת החלק התחתון על ידי החומר. כאשר המנוף פועל, יש לסגור את כל דלתות הבדיקה. אם יש תקלה במהלך העבודה יש ​​להפסיק את הריצה מיד ולבטל את התקלה. הצוות צריך תמיד לבחון את התנועה של כל חלקי המנוף, לבדוק את ברגי החיבור בכל מקום ולהדק אותם בכל עת. יש לכוונן את התקן המתיחה הספירלי של החלק התחתון כדי להבטיח שלשרשרת (או החגורה) יש מתח עבודה רגיל. יש להפעיל את המנוף ללא עומס ולעצור אותו לאחר שפריקת כל החומרים.
(2) כושר ייצור של מעלית דלי
כושר ייצור ש

איפה נפח i0-הופר (מטר מעוקב); מגרש א-הופר (מ); מהירות v-hopper (m/h);
מקדם המילוי φ נלקח בדרך כלל כ-0.7; משקל סגולי של γ-חומר (טון/מ"ק);
Κ - מקדם אי אחידות החומר, קח 1.2 ~ 1.6.
איור 3-6 תרשים סכמטי של מעלית הדלי
קיבולת ייצור מסך Q-barrel (טון/שעה); מהירות מסך n-חבית (סיבוב/דקה);

צפיפות Ρ-חומר (טון / מטר מעוקב) μ - מקדם רופף חומר, בדרך כלל לוקח 0.4-0.6;
R-bar רדיוס פנימי (m) h – עובי מירבי של שכבת החומר (m) α – זווית הנטייה (מעלות) של המסננת הגלילית.
איור 3-5 תרשים סכמטי של מסך הצילינדר

3, מסוע חגורה
סוגי מסועי חגורה מחולקים למסועים קבועים וניידים. מסוע רצועה קבוע פירושו שהמסוע נמצא במצב קבוע והחומר המועבר קבוע. גלגל החגורה ההזזה מותקן בחלק התחתון של מסוע החגורה הנייד, וניתן להזיז את מסוע החגורה דרך המסילות על הקרקע כדי להשיג את המטרה של שינוע חומרים במספר מקומות. יש להוסיף למסוע שמן סיכה בזמן, יש להפעיל אותו ללא עומס, וניתן להעמיס אותו ולהפעיל אותו לאחר הריצה ללא כל סטייה. נמצא כי לאחר כיבוי החגורה, יש צורך לברר את סיבת הסטייה בזמן, ולאחר מכן להתאים את החומר לאחר פריקת החומר על החגורה.
איור 3-7 תרשים סכמטי של מסוע החגורה

תנור גרפיטיזציה של מחרוזת פנימית
תכונת פני השטח של המיתר הפנימי היא שהאלקטרודות מחוברות זו לזו בכיוון הצירי ומופעל לחץ מסוים כדי להבטיח מגע טוב. המיתר הפנימי אינו זקוק לחומר התנגדות חשמלי, והמוצר עצמו מהווה ליבת תנור, כך שלמחרוזת הפנימית יש התנגדות קטנה לכבשן. על מנת לקבל התנגדות גדולה לתנור, ועל מנת להגדיל את התפוקה, תנור המיתרים הפנימי צריך להיות ארוך מספיק. עם זאת, בשל מגבלות המפעל, ורוצים להבטיח את אורך התנור הפנימי, נבנו כל כך הרבה תנורים בצורת U. ניתן לבנות את שני החריצים של תנור המיתרים הפנימי בצורת U בגוף ולחבר אותם באמצעות פס נחושת רך חיצוני. אפשר גם לבנות אותו לאחד, עם קיר לבנים חלול באמצע. תפקידו של קיר הלבנים החלול האמצעי הוא לחלק אותו לשני חריצי כבשן המבודדים זה מזה. אם הוא מובנה לתוך אחד, אז בתהליך הייצור, עלינו לשים לב לתחזוקה של קיר הלבנים החלול האמצעי והאלקטרודה המוליכה הפנימית המקשרת. ברגע שקיר הלבנים החלול האמצעי אינו מבודד היטב, או שהאלקטרודה המוליכה המחברת הפנימית נשברת, זה יגרום לתאונת ייצור, שתתרחש במקרים חמורים. תופעת "תנור נופח". החריצים בצורת U של המיתר הפנימי עשויים בדרך כלל מלבנים עקשניות או מבטון עמיד בחום. החריץ המפוצל בצורת U עשוי גם הוא ממספר פגרים העשויים מלוחות ברזל ולאחר מכן מצטרפים לחומר מבודד. עם זאת, הוכח כי הפגר העשוי מלוח ברזל מתעוות בקלות, כך שחומר הבידוד אינו יכול לחבר היטב את שני הפגר, ומשימת התחזוקה גדולה.
איור 3-8 תרשים סכמטי של תנור המיתרים הפנימי עם קיר לבנים חלול באמצע

מאמר זה מיועד רק ללימוד ושיתוף, לא לשימוש עסקי. צור איתנו קשר במקרה של עבירה.