La deposizione chimica da fase vapore (CVD) è un'importante tecnologia di deposizione di film sottili, spesso utilizzata per preparare vari film funzionali e materiali a strato sottile, ed è ampiamente utilizzata nella produzione di semiconduttori e in altri campi.
1. Principio di funzionamento della CVD
Nel processo CVD, un precursore di gas (uno o più composti precursori gassosi) viene portato a contatto con la superficie del substrato e riscaldato a una determinata temperatura per provocare una reazione chimica e depositarsi sulla superficie del substrato per formare la pellicola o il rivestimento desiderato. strato. Il prodotto di questa reazione chimica è un solido, solitamente un composto del materiale desiderato. Se vogliamo attaccare il silicio ad una superficie, possiamo usare il triclorosilano (SiHCl3) come gas precursore: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Il silicio si legherà a qualsiasi superficie esposta (sia interna che esterna), mentre i gas di cloro e acido cloridrico lo faranno essere scaricato dalla camera.
2. Classificazione CVD
CVD termico: riscaldando il gas precursore per decomporrlo e depositarlo sulla superficie del substrato. CVD potenziato al plasma (PECVD): il plasma viene aggiunto al CVD termico per aumentare la velocità di reazione e controllare il processo di deposizione. CVD metallo-organico (MOCVD): utilizzando composti metallo-organici come gas precursori, è possibile preparare pellicole sottili di metalli e semiconduttori, che vengono spesso utilizzate nella produzione di dispositivi come i LED.
3. Applicazione
(1) Produzione di semiconduttori
Film di siliciuro: utilizzato per preparare strati isolanti, substrati, strati isolanti, ecc. Film di nitruro: utilizzato per preparare nitruro di silicio, nitruro di alluminio, ecc., utilizzato in LED, dispositivi di potenza, ecc. Film metallico: utilizzato per preparare strati conduttivi, metallizzati strati, ecc.
(2) Tecnologia di visualizzazione
Pellicola ITO: pellicola trasparente di ossido conduttivo, comunemente utilizzata nei display a schermo piatto e nei touch screen. Film di rame: utilizzato per preparare strati di imballaggio, linee conduttive, ecc., per migliorare le prestazioni dei dispositivi di visualizzazione.
(3) Altri campi
Rivestimenti ottici: inclusi rivestimenti antiriflesso, filtri ottici, ecc. Rivestimento anticorrosione: utilizzato in parti automobilistiche, dispositivi aerospaziali, ecc.
4. Caratteristiche del processo CVD
Utilizzare un ambiente ad alta temperatura per promuovere la velocità di reazione. Solitamente eseguito in un ambiente sotto vuoto. I contaminanti sulla superficie della parte devono essere rimossi prima della verniciatura. Il processo può avere limitazioni sui substrati che possono essere rivestiti, ad esempio limitazioni di temperatura o limitazioni di reattività. Il rivestimento CVD coprirà tutte le aree del pezzo, comprese filettature, fori ciechi e superfici interne. Può limitare la capacità di mascherare aree target specifiche. Lo spessore del film è limitato dalle condizioni del processo e del materiale. Adesione superiore.
5. Vantaggi della tecnologia CVD
Uniformità: in grado di ottenere una deposizione uniforme su substrati di grandi dimensioni.
Controllabilità: la velocità di deposizione e le proprietà del film possono essere regolate controllando la portata e la temperatura del gas precursore.
Versatilità: adatto per la deposizione di una varietà di materiali, come metalli, semiconduttori, ossidi, ecc.
Orario di pubblicazione: 06-maggio-2024