Բարձր մաքրության գրաֆիտի բաղադրիչները չափազանց կարևոր ենգործընթացներ կիսահաղորդչային, լուսադիոդային և արևային արդյունաբերության մեջ: Մեր առաջարկը տատանվում է բյուրեղյա աճող տաք գոտիների համար նախատեսված գրաֆիտից (ջեռուցիչներ, խառնարանային ընկալիչներ, մեկուսացում), մինչև վաֆլի մշակման սարքավորումների բարձր ճշգրտության գրաֆիտի բաղադրիչներ, ինչպիսիք են սիլիցիումի կարբիդով պատված գրաֆիտի ընկալիչները Epitaxy-ի կամ MOCVD-ի համար: Հենց այստեղ է գործում մեր մասնագիտացված գրաֆիտը. իզոստատիկ գրաֆիտը հիմնարար նշանակություն ունի բարդ կիսահաղորդչային շերտերի արտադրության համար: Դրանք առաջանում են «տաք գոտում» ծայրահեղ ջերմաստիճանի պայմաններում, այսպես կոչված էպիտաքսիայի կամ MOCVD գործընթացի ժամանակ: Պտտվող կրիչը, որի վրա վաֆլիները պատված են ռեակտորում, բաղկացած է սիլիցիումի կարբիդով պատված իզոստատիկ գրաֆիտից: Միայն այս շատ մաքուր, միատարր գրաֆիտը համապատասխանում է ծածկույթի գործընթացի բարձր պահանջներին:
TLED էպիտաքսիալ վաֆլի աճի հիմնական սկզբունքն էԵնթաշերտի վրա (հիմնականում շափյուղա, SiC և Si), որը տաքացվում է համապատասխան ջերմաստիճանում, InGaAlP գազային նյութը վերահսկվող ձևով տեղափոխվում է ենթաշերտի մակերես՝ հատուկ մեկ բյուրեղային թաղանթ աճեցնելու համար: Ներկայումս LED epitaxial վաֆլի աճի տեխնոլոգիան հիմնականում ընդունում է օրգանական մետաղական քիմիական գոլորշիների նստեցում:
LED epitaxial substrate նյութկիսահաղորդչային լուսավորության արդյունաբերության տեխնոլոգիական զարգացման հիմնաքարն է։ Տարբեր ենթաշերտի նյութերի կարիք ունեն LED էպիտաքսիալ վաֆլի աճի տարբեր տեխնոլոգիա, չիպերի մշակման տեխնոլոգիա և սարքի փաթեթավորման տեխնոլոգիա: Ենթաշերտի նյութերը որոշում են կիսահաղորդչային լուսավորության տեխնոլոգիայի զարգացման ուղին:
LED epitaxial վաֆլի ենթաշերտի նյութի ընտրության բնութագրերը.
1. Էպիտաքսիալ նյութն ունի նույն կամ համանման բյուրեղային կառուցվածքը սուբստրատի հետ, փոքր վանդակավոր հաստատուն անհամապատասխանություն, լավ բյուրեղություն և ցածր թերության խտություն:
2. Լավ միջերեսային բնութագրեր, որոնք նպաստում են էպիտաքսիալ նյութերի միջուկացմանը և ուժեղ կպչունությանը
3. Այն ունի լավ քիմիական կայունություն և հեշտ չէ քայքայվել և կոռոզիայի ենթարկվել էպիտաքսիալ աճի ջերմաստիճանում և մթնոլորտում:
4. Լավ ջերմային կատարում, ներառյալ լավ ջերմային հաղորդունակությունը և ցածր ջերմային անհամապատասխանությունը
5. Լավ հաղորդունակություն, կարող է վերածվել վերին և ստորին կառուցվածքի 6, լավ օպտիկական կատարում, և արտադրված սարքի կողմից արձակված լույսը ավելի քիչ կլանված է ենթաշերտի կողմից:
7. Լավ մեխանիկական հատկություններ և սարքերի հեշտ մշակում, ներառյալ նոսրացումը, փայլեցումը և կտրումը
8. Ցածր գին.
9. Մեծ չափս. Ընդհանուր առմամբ, տրամագիծը չպետք է լինի 2 դյույմից պակաս:
10. Հեշտ է ձեռք բերել կանոնավոր ձևի ենթաշերտ (եթե այլ հատուկ պահանջներ չկան), և էպիտաքսիալ սարքավորումների սկուտեղի անցքին նման ենթաշերտի ձևը հեշտ չէ ձևավորել անկանոն պտտվող հոսանք, որպեսզի ազդի էպիտաքսիալ որակի վրա:
11. Էպիտաքսիալ որակի վրա չազդելու նախադրյալի դեպքում ենթաշերտի մշակելիությունը հնարավորինս պետք է համապատասխանի չիպի և փաթեթավորման հետագա մշակման պահանջներին:
Սուբստրատի ընտրության համար շատ դժվար է միաժամանակ բավարարել վերը նշված տասնմեկ ասպեկտները. Հետևաբար, ներկայումս մենք կարող ենք հարմարվել գիտահետազոտական աշխատանքներին և կիսահաղորդչային լույս արտանետող սարքերի արտադրությանը տարբեր սուբստրատների վրա՝ էպիտաքսիալ աճի տեխնոլոգիայի փոփոխության և սարքի մշակման տեխնոլոգիայի ճշգրտման միջոցով: Գալիումի նիտրիդի հետազոտության համար կան բազմաթիվ ենթաշերտային նյութեր, բայց կան միայն երկու ենթաշերտեր, որոնք կարող են օգտագործվել արտադրության համար՝ շափյուղա Al2O3 և սիլիցիումի կարբիդ։SiC սուբստրատներ.
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-28-2022