Tehnologija fotolitografije uglavnom se fokusira na korištenje optičkih sustava za izlaganje uzoraka strujnih krugova na silicijskim pločicama. Točnost ovog procesa izravno utječe na izvedbu i učinak integriranih sklopova. Kao jedna od vrhunskih oprema za proizvodnju čipova, stroj za litografiju sadrži do stotine tisuća komponenti. I optičke komponente i komponente unutar litografskog sustava zahtijevaju izuzetno visoku preciznost kako bi se osigurala izvedba i točnost sklopa.SiC keramikakorišteni su unapolitankei keramička četvrtasta zrcala.
Stezna ploča za oblatneStezna ploča u stroju za litografiju nosi i pomiče pločicu tijekom procesa izlaganja. Precizno poravnanje između pločice i stezne glave bitno je za točno repliciranje uzorka na površini pločice.SiC pločicastezne glave poznate su po svojoj laganoj, visokoj dimenzionalnoj stabilnosti i niskom koeficijentu toplinske ekspanzije, što može smanjiti inercijska opterećenja i poboljšati učinkovitost gibanja, točnost pozicioniranja i stabilnost.
Keramičko četvrtasto zrcalo U stroju za litografiju ključna je sinkronizacija gibanja između stezne ploče i stupnja maske, što izravno utječe na točnost i iskorištenje litografije. Četvrtasti reflektor ključna je komponenta sustava za mjerenje povratne informacije o pozicioniranju skeniranja stezne ploče, a njegovi zahtjevi za materijal su lagani i strogi. Iako keramika od silicij karbida ima idealna svojstva male težine, proizvodnja takvih komponenti je izazovna. Trenutačno vodeći međunarodni proizvođači opreme s integriranim krugovima uglavnom koriste materijale kao što su taljeni silicij i kordierit. Međutim, s napretkom tehnologije, kineski stručnjaci uspjeli su proizvesti velika, složena, vrlo lagana, potpuno zatvorena keramička četvrtasta zrcala i druge funkcionalne optičke komponente za strojeve za fotolitografiju. Fotomaska, također poznata kao otvor blende, propušta svjetlost kroz masku kako bi se formirao uzorak na fotoosjetljivom materijalu. Međutim, kada EUV svjetlost zrači masku, ona emitira toplinu, podižući temperaturu na 600 do 1000 stupnjeva Celzijusa, što može uzrokovati toplinsko oštećenje. Stoga se na fotomasku obično nanosi sloj SiC filma. Mnoge strane tvrtke, poput ASML-a, sada nude filmove s propusnošću većom od 90% kako bi se smanjilo čišćenje i pregled tijekom uporabe fotomaske i poboljšala učinkovitost i prinos proizvoda EUV fotolitografskih strojeva.
Plazma jetkanjei Deposition Photomasks, također poznate kao crosshairs, imaju glavnu funkciju prijenosa svjetla kroz masku i formiranja uzorka na fotoosjetljivom materijalu. Međutim, kada EUV (ekstremno ultraljubičasto) svjetlo zrači fotomasku, ona emitira toplinu, podižući temperaturu na između 600 i 1000 stupnjeva Celzijusa, što može uzrokovati toplinsko oštećenje. Stoga se sloj silicij karbida (SiC) filma obično nanosi na fotomasku kako bi se ublažio ovaj problem. Trenutačno su mnoge strane tvrtke, poput ASML-a, počele nuditi filmove s prozirnošću većom od 90% kako bi se smanjila potreba za čišćenjem i pregledom tijekom uporabe fotomaske, čime se poboljšava učinkovitost i prinos proizvoda EUV litografskih strojeva . Plazma jetkanje iPrsten za fokus taloženjai drugi U proizvodnji poluvodiča, postupak jetkanja koristi tekućine ili plinove za jetkanje (kao što su plinovi koji sadrže fluor) ionizirane u plazmu za bombardiranje pločice i selektivno uklanjanje neželjenih materijala sve dok željeni uzorak kruga ne ostane nanapolitankapovršinski. Nasuprot tome, taloženje tankog filma je slično obrnutoj strani jetkanja, korištenjem metode taloženja za slaganje izolacijskih materijala između metalnih slojeva kako bi se formirao tanki film. Budući da oba procesa koriste tehnologiju plazme, skloni su korozivnim učincima na komore i komponente. Stoga, komponente unutar opreme moraju imati dobru otpornost na plazmu, nisku reaktivnost na plinove za nagrizanje fluora i nisku vodljivost. Tradicionalne komponente opreme za jetkanje i taloženje, kao što su fokusni prstenovi, obično se izrađuju od materijala poput silicija ili kvarca. Međutim, s napretkom minijaturizacije integriranih krugova, potražnja i važnost procesa jetkanja u proizvodnji integriranih krugova rastu. Na mikroskopskoj razini, precizno graviranje silicijskih pločica zahtijeva visokoenergetsku plazmu za postizanje manjih širina linija i složenijih struktura uređaja. Stoga je silicijev karbid (SiC) kemijskim taloženjem iz pare (CVD) postupno postao poželjan materijal za oblaganje opreme za jetkanje i taloženje sa svojim izvrsnim fizičkim i kemijskim svojstvima, visokom čistoćom i ujednačenošću. Trenutno CVD komponente silicij karbida u opremi za jetkanje uključuju fokusne prstene, plinske tuš glave, ladice i rubne prstene. U opremi za taloženje postoje poklopci komora, obloge komora iGrafitne podloge obložene SIC-om.
Zbog niske reaktivnosti i vodljivosti prema plinovima za jetkanje klorom i fluorom,CVD silicijev karbidje postao idealan materijal za komponente kao što su fokusni prstenovi u opremi za plazma jetkanje.CVD silicijev karbidkomponente u opremi za jetkanje uključuju fokusne prstene, plinske tuš glave, ladice, rubne prstene itd. Uzmimo fokusne prstene kao primjer, oni su ključne komponente postavljene izvan pločice iu izravnom su kontaktu s pločicom. Primjenom napona na prsten, plazma se kroz prsten fokusira na pločicu, poboljšavajući ujednačenost procesa. Tradicionalno, prstenovi za fokusiranje izrađuju se od silicija ili kvarca. Međutim, kako minijaturizacija integriranih krugova napreduje, potražnja i važnost procesa jetkanja u proizvodnji integriranih krugova nastavlja rasti. Zahtjevi za snagom i energijom plazma jetkanja i dalje rastu, posebno u opremi za jetkanje kapacitivno spregnutom plazmom (CCP), koja zahtijeva veću energiju plazme. Kao rezultat toga, sve je veća upotreba fokusnih prstenova izrađenih od silicij karbida.
Vrijeme objave: 29. listopada 2024