Princip PECVD grafitnog čamca za solarne ćelije (premazivanje) | VET Energy

Prije svega, moramo znatiPECVD(Plazma pojačano kemijsko taloženje parom). Plazma je intenziviranje toplinskog gibanja molekula materijala. Sudar između njih uzrokovat će ionizaciju molekula plina, a materijal će postati mješavina slobodno pokretnih pozitivnih iona, elektrona i neutralnih čestica koje međusobno djeluju.

 

Procjenjuje se da je stopa gubitka refleksije svjetlosti na površini silicija čak oko 35%. Antirefleksni film može uvelike poboljšati stopu iskorištenja sunčeve svjetlosti od strane baterijske ćelije, što pomaže povećati gustoću fotogenerirane struje i tako poboljšati učinkovitost pretvorbe. U isto vrijeme, vodik u filmu pasivizira površinu baterije, smanjuje površinsku rekombinaciju emiterskog spoja, smanjuje tamnu struju, povećava napon otvorenog kruga i poboljšava učinkovitost fotoelektrične pretvorbe. Trenutačno žarenje na visokoj temperaturi u procesu burn-through prekida neke Si-H i NH veze, a oslobođeni H dodatno jača pasivizaciju baterije.

 

Budući da silicijski materijali fotonaponske kvalitete neizbježno sadrže veliku količinu nečistoća i nedostataka, životni vijek manjinskih nositelja i duljina difuzije u siliciju su smanjeni, što rezultira smanjenjem učinkovitosti pretvorbe baterije. H može reagirati s nedostacima ili nečistoćama u siliciju, prenoseći tako energetsku vrpcu u zabranjenom pojasu u valentnu ili vodljivu vrpcu.

 

1. Načelo PECVD

PECVD sustav je niz generatora koji koristePECVD grafitni čamac i visokofrekventni pobudnici plazme. Generator plazme izravno je instaliran u sredini ploče za oblaganje kako bi reagirao pod niskim tlakom i povišenom temperaturom. Aktivni plinovi koji se koriste su silan SiH4 i amonijak NH3. Ovi plinovi djeluju na silicijev nitrid pohranjen na silicijskoj pločici. Promjenom omjera silana i amonijaka mogu se dobiti različiti indeksi loma. Tijekom procesa taloženja stvara se velika količina vodikovih atoma i vodikovih iona, čineći vodikovu pasivizaciju pločice vrlo dobrom. U vakuumu i na temperaturi okoline od 480 stupnjeva Celzijusa, sloj SixNy nanosi se na površinu silicijske pločice provođenjemPECVD grafitni čamac.

 PECVD grafitni čamac

3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2

 

2. Si3N4

Boja Si3N4 filma mijenja se s njegovom debljinom. Općenito, idealna debljina je između 75 i 80 nm, što izgleda tamno plavo. Indeks loma Si3N4 filma najbolji je između 2,0 i 2,5. Za mjerenje indeksa loma obično se koristi alkohol.

Izvrstan učinak pasivizacije površine, učinkovita optička antirefleksija (usklađivanje indeksa loma debljine), postupak niske temperature (učinkovito smanjenje troškova) i generirani H ioni pasiviziraju površinu silicijske pločice.

 

3. Zajedničke stvari u radionici za premazivanje

Debljina filma: 

Vrijeme taloženja je različito za različite debljine filma. Vrijeme taloženja treba odgovarajuće povećati ili smanjiti u skladu s bojom premaza. Ako je film bjelkast, potrebno je smanjiti vrijeme taloženja. Ako je crvenkasta, treba je odgovarajuće povećati. Svaki brod filmova treba biti u potpunosti potvrđen, a neispravni proizvodi ne smiju ići u sljedeći proces. Na primjer, ako je premaz loš, kao što su mrlje u boji i vodeni žigovi, najčešće izbjeljivanje površine, razliku u boji i bijele mrlje na proizvodnoj liniji treba odabrati na vrijeme. Izbjeljivanje površine uglavnom je uzrokovano debelim filmom silicijevog nitrida, koji se može prilagoditi podešavanjem vremena taloženja filma; film razlike u boji uglavnom je uzrokovan blokadom puta plina, curenjem kvarcne cijevi, kvarom mikrovalne pećnice itd.; bijele mrlje su uglavnom uzrokovane malim crnim mrljama u prethodnom procesu. Praćenje refleksije, indeksa loma itd., sigurnost specijalnih plinova itd.

 

Bijele mrlje na površini:

PECVD je relativno važan proces u solarnim ćelijama i važan pokazatelj učinkovitosti solarnih ćelija tvrtke. PECVD proces općenito je zauzet i svaku seriju stanica treba nadzirati. Postoji mnogo cijevi peći za oblaganje, a svaka cijev općenito ima stotine ćelija (ovisno o opremi). Nakon promjene parametara procesa, ciklus provjere je dug. Tehnologija premazivanja je tehnologija kojoj cijela fotonaponska industrija pridaje veliku važnost. Učinkovitost solarnih ćelija može se poboljšati poboljšanjem tehnologije premaza. U budućnosti bi tehnologija površine solarnih ćelija mogla postati otkriće u teoretskoj učinkovitosti solarnih ćelija.


Vrijeme objave: 23. prosinca 2024
WhatsApp Online Chat!