Nakon više od 80 godina razvoja, kineska industrija kalcijevog karbida postala je važna industrija osnovnih kemijskih sirovina. Posljednjih godina, potaknut brzim razvojem domaćeg gospodarstva i rastućom potražnjom za kalcijevim karbidom nizvodno, domaći proizvodni kapacitet kalcijevog karbida brzo se proširio. Godine 2012. u Kini je bilo 311 poduzeća za proizvodnju kalcijevog karbida, a proizvodnja je dosegla 18 milijuna tona. U opremi za peći s kalcijevim karbidom, elektroda je jedna od važnih opreme koja ima ulogu provodljivosti i prijenosa topline. U proizvodnji kalcijevog karbida, električna struja ulazi u peć kroz elektrodu za stvaranje luka, a toplina otpora i toplina luka koriste se za oslobađanje energije (temperatura do oko 2000 °C) za taljenje kalcijevog karbida. Normalan rad elektrode ovisi o čimbenicima kao što su kvaliteta elektrodne paste, kvaliteta omotača elektrode, kvaliteta zavarivanja, duljina vremena otpuštanja pritiska i duljina rada elektrode. Tijekom korištenja elektrode, radna razina operatera je relativno stroga. Neoprezno rukovanje elektrodom može lako izazvati meki i tvrdi lom elektrode, utjecati na prijenos i pretvorbu električne energije, uzrokovati pogoršanje stanja peći, pa čak i oštetiti strojeve i električnu opremu. Sigurnost života operatera. Na primjer, 7. studenog 2006. došlo je do laganog loma elektrode u tvornici kalcijevog karbida u Ningxii, uzrokujući opekotine 12 radnika na mjestu događaja, uključujući 1 smrt i 9 ozbiljnih ozljeda. Godine 2009. došlo je do teškog loma elektrode u tvornici kalcijevog karbida u Xinjiangu, zbog čega je pet radnika na mjestu događaja zadobilo ozbiljne opekotine.
Analiza uzroka mekog i tvrdog loma elektrode peći od kalcijevog karbida
1. Analiza uzroka mekog loma elektrode peći od kalcijevog karbida
Brzina sinteriranja elektrode manja je od stope potrošnje. Nakon što se nenapaljena elektroda spusti, elektroda će se lagano slomiti. Ako se rukovatelj peći ne evakuira na vrijeme, može doći do opeklina. Specifični razlozi mekog loma elektrode su:
1.1 Loša kvaliteta paste za elektrode i prekomjerna količina hlapljivih tvari.
1.2 Željezni lim ljuske elektrode je pretanak ili predebeo. Pretanak da bi izdržao velike vanjske sile i puknuo, uzrokujući presavijanje ili curenje cijevi elektrode i meko lomljenje kada se pritisne prema dolje; previše debeo da bi uzrokovao da željezna ljuska i jezgra elektrode ne budu u bliskom kontaktu jedna s drugom, a jezgra može uzrokovati meki lom.
1.3 Ljuska elektrode je loše proizvedena ili je kvaliteta zavarivanja loša, što uzrokuje pukotine, što rezultira curenjem ili mekim lomom.
1.4 Elektroda se prečesto pritišće i postavlja, interval je prekratak ili je elektroda predugačka, što uzrokuje lagani lom.
1.5 Ako se pasta za elektrode ne doda na vrijeme, položaj paste za elektrode je previsok ili prenizak, što će uzrokovati lomljenje elektrode.
1.6 Pasta za elektrode je prevelika, nemarno dodavanje paste, naslonjena na rebra i iznad glave, može uzrokovati mekani lom.
1.7 Elektroda nije dobro sinterirana. Kada je elektroda spuštena i nakon što je spuštena, struja se ne može pravilno kontrolirati, tako da je struja prevelika, a kućište elektrode je spaljeno i elektroda se lagano lomi.
1.8 Kada je brzina spuštanja elektrode veća od brzine sinteriranja, segmenti lijepljenja u oblikovanju su izloženi ili će vodljivi elementi biti izloženi, kućište elektrode nosi svu struju i stvara mnogo topline. Kada se kućište elektrode zagrije iznad 1200 °C, vlačna čvrstoća se smanjuje na Ne može podnijeti težinu elektrode, doći će do nesreće s mekim lomom.
2. Analiza uzroka tvrdog loma elektrode peći kalcijevog karbida
Kada je elektroda slomljena, ako rastopljeni kalcijev karbid prsne, operater nema nikakve zaštitne mjere i ako se ne evakuira na vrijeme, može izazvati opekline. Specifični razlozi tvrdog loma elektrode su:
2.1 Pasta za elektrode obično nije pravilno uskladištena, sadržaj pepela je previsok, uneseno je više nečistoća, pasta za elektrode sadrži premalo hlapljivih tvari, prerano sinteriranje ili slabo prianjanje, što uzrokuje teško lomljenje elektrode.
2.2 Različiti omjeri paste za elektrode, mali omjer veziva, neravnomjerno miješanje, slaba čvrstoća elektrode i neprikladno vezivo. Nakon što se elektrodna pasta otopi, debljina čestica će se raslojiti, što smanjuje čvrstoću elektrode i može uzrokovati pucanje elektrode.
2.3 Mnogo je nestanaka struje, a napajanje se često zaustavlja i otvara. U slučaju nestanka struje nisu poduzete potrebne mjere, što je rezultiralo pucanjem elektrode i sinteriranjem.
2.4 Puno prašine pada u ljusku elektrode, posebno nakon dugog perioda isključivanja, debeli sloj pepela će se nakupiti u ljusci elektrode. Ako se ne očisti nakon prijenosa energije, uzrokovat će sinteriranje elektrode i raslojavanje, što će uzrokovati tvrdo lomljenje elektrode.
2.5 Vrijeme prekida napajanja je dugo, a radni dio elektrode nije zakopan u naboju i ozbiljno oksidiran, što će također uzrokovati teško lomljenje elektrode.
2.6 Elektrode su podložne brzom hlađenju i brzom zagrijavanju, što rezultira velikim razlikama unutarnjeg naprezanja; na primjer, temperaturna razlika između elektroda umetnutih unutar i izvan materijala tijekom održavanja; temperaturna razlika između unutarnje i vanjske strane kontaktnog elementa je velika; neravnomjerno zagrijavanje tijekom prijenosa snage može uzrokovati Hard break.
2.7 Radna duljina elektrode je preduga i sila povlačenja je prevelika, što opterećuje samu elektrodu. Ako je operacija nepažljiva, također može uzrokovati težak lom.
2.8 Količina zraka koju dovodi cijev držača elektrode je premala ili zaustavljena, a količina vode za hlađenje je premala, što uzrokuje da se pasta elektrode previše otopi i postane poput vode, uzrokujući taloženje čestica ugljičnog materijala, utječući na čvrstoću sinteriranja elektrode i uzrokujući teško lomljenje elektrode.
2.9 Gustoća struje elektrode je velika, što može uzrokovati teško lomljenje elektrode.
Protumjere za izbjegavanje loma meke i tvrde elektrode
1. Protumjere za izbjegavanje mekog loma peći kalcijevog karbida
1.1 Pravilno kontrolirajte radnu duljinu elektrode kako biste zadovoljili zahtjeve proizvodnje kalcijevog karbida.
1.2 Brzina spuštanja mora biti kompatibilna s brzinom sinteriranja elektrode.
1.3 Redovito provjeravajte duljinu elektrode i meke i tvrde postupke; također možete koristiti čeličnu šipku da podignete elektrodu i poslušate zvuk. Ako čujete vrlo lomljiv zvuk, dokazuje se da je to zrela elektroda. Ako zvuk nije jako krt, elektroda je premekana. Osim toga, osjećaj je također drugačiji. Ako čelična šipka ne osjeća elastičnost kada je ojačana, to dokazuje da je elektroda meka i da se teret mora polako podizati.
1.4 Redovito provjeravajte zrelost elektrode (možete procijeniti stanje elektrode na temelju iskustva, npr. dobra elektroda pokazuje tamnocrvenu blago željeznu opnu; elektroda je bijela, s unutarnjim pukotinama, a željezna opna se ne vidi, presuha je, elektroda ispušta crni dim, crna, bijela točka, kvaliteta elektrode je meka).
1.5 Redovito provjeravajte kvalitetu zavarivanja omotača elektrode, jedan dio za svako zavarivanje i jedan dio za pregled.
1.6 Redovito provjeravajte kvalitetu paste za elektrode.
1.7 Tijekom perioda uključivanja i punjenja, opterećenje se ne može prebrzo povećavati. Opterećenje treba povećati prema zrelosti elektrode.
1.8 Redovito provjeravajte je li sila stezanja kontaktnog elementa elektrode odgovarajuća.
1.9 Redovito mjerite visinu stupca paste elektrode, ne previsoku.
1.10 Osoblje koje radi na visokotemperaturnim poslovima treba nositi osobnu zaštitnu opremu koja je otporna na visoke temperature i prskanje.
2. Protumjere za izbjegavanje teškog loma elektrode peći od kalcijevog karbida
2.1 Strogo se pridržavajte radne duljine elektrode. Elektroda se mora mjeriti svaka dva dana i mora biti točna. Općenito, radna duljina elektrode zajamčeno je 1800-2000 mm. Nije dopušteno da bude predug ili prekratak.
2.2 Ako je elektroda predugačka, možete produžiti vrijeme otpuštanja tlaka i smanjiti omjer elektrode u ovoj fazi.
2.3 Strogo provjerite kvalitetu paste za elektrode. Sadržaj pepela ne smije prijeći navedenu vrijednost.
2.4 Pažljivo provjerite količinu dovoda zraka u elektrodu i položaj zupčanika grijača.
2.5 Nakon nestanka struje, elektrodu treba držati što je moguće vrućom. Elektrodu treba zatrpati materijalom kako bi se spriječila oksidacija elektrode. Teret se ne može podići prebrzo nakon prijenosa snage. Kada je vrijeme nestanka struje dugo, promijenite na Y-tip električne elektrode za predgrijavanje.
2.6 Ako tvrda elektroda pukne nekoliko puta zaredom, mora se provjeriti zadovoljava li kvaliteta paste elektrode zahtjeve procesa.
2.7 Cijev elektrode nakon postavljanja paste treba pokriti poklopcem kako bi se spriječilo upadanje prašine.
2.8 Osoblje koje radi na visokotemperaturnim poslovima treba nositi osobnu zaštitnu opremu koja je otporna na visoke temperature i prskanje.
u zaključku
Za proizvodnju kalcijevog karbida potrebno je bogato proizvodno iskustvo. Svaka peć za kalcijev karbid ima svoje karakteristike za određeno vremensko razdoblje. Poduzeće bi trebalo sažeti korisna iskustva u proizvodnom procesu, ojačati ulaganje u sigurnu proizvodnju i pažljivo analizirati čimbenike rizika od mekog i tvrdog loma elektrode peći s kalcijevim karbidom. Sustav upravljanja sigurnošću elektroda, detaljni radni postupci, ojačajte profesionalnu obuku operatera, nosite zaštitnu opremu striktno u skladu sa zahtjevima, pripremite planove za hitne slučajeve i planove obuke za hitne slučajeve i provodite redovite vježbe za učinkovitu kontrolu pojave nesreća u pećima s kalcijevim karbidom i smanjenje nezgoda gubici .
Vrijeme objave: 24. prosinca 2019