Prednosti nosača za čamac od silicij-karbida u usporedbi s nosačem za čamac od kvarca

Glavne funkciječamac od silicij karbidanosač i kvarcni nosač čamca su isti.Čamac od silicij karbidapodrška ima izvrsne performanse, ali visoku cijenu. Predstavlja alternativni odnos s potporom za kvarcne čamce u opremi za obradu baterija s teškim radnim uvjetima (kao što je LPCVD oprema i oprema za difuziju bora). U opremi za obradu baterija s uobičajenim radnim uvjetima, zbog odnosa cijena, silicijev karbid i kvarcni nosači za čamce postaju koegzistirajuće i konkurentne kategorije.

① Odnos supstitucije u LPCVD i opremi za difuziju bora

Oprema LPCVD koristi se za oksidaciju tuneliranja baterijskih ćelija i proces pripreme sloja dopiranog polisilicija. Princip rada:

U atmosferi niskog tlaka, u kombinaciji s odgovarajućom temperaturom, postiže se kemijska reakcija i stvaranje filma taloženja za pripremu ultratankog tunelskog oksidnog sloja i polisilikonskog filma. U postupku pripreme oksidacije tuneliranja i dopiranog polisilikonskog sloja, potporanj čamca ima visoku radnu temperaturu i na površini će se taložiti silikonski film. Koeficijent toplinskog širenja kvarca prilično je različit od koeficijenta silicija. Kada se koristi u gore navedenom postupku, potrebno je redovito kiseliti i uklanjati silicij nataložen na površini kako bi se spriječilo lomljenje kvarcnog nosača čamca zbog toplinskog širenja i skupljanja zbog različitog koeficijenta toplinskog širenja od silicija. Zbog čestog dekapiranja i niske otpornosti na visoke temperature, kvarcni držač čamca ima kratak životni vijek i često se mijenja u postupku pripreme sloja dopiranog polisilicija u tunelu, što značajno povećava proizvodne troškove baterijske ćelije. Koeficijent širenja odsilicijev karbidje blizu silicija. Integriraničamac od silicij karbidadržač ne zahtijeva dekapiranje u postupku pripreme sloja tunelske oksidacije i dopiranog polisilicija. Ima visoku otpornost na visoke temperature i dug vijek trajanja. To je dobra alternativa kvarcnom držaču za čamac.

Oprema za ekspanziju bora uglavnom se koristi za proces dopiranja elemenata bora na supstrat silicijske pločice N-tipa baterije za pripremu emitera P-tipa za formiranje PN spoja. Princip rada je ostvariti kemijsku reakciju i stvaranje filma molekularnog taloženja u atmosferi visoke temperature. Nakon što je film formiran, može se difuzirati zagrijavanjem na visokoj temperaturi kako bi se ostvarila funkcija dopiranja površine silicijske ploče. Zbog visoke radne temperature opreme za ekspanziju bora, kvarcni nosač čamca ima nisku otpornost na visoke temperature i kratak radni vijek opreme za ekspanziju bora. Integriraničamac od silicij karbidadržač ima visoku otpornost na visoke temperature i dobra je alternativa kvarcnom držaču čamca u procesu ekspanzije borom.

② Supstitucijski odnos u drugoj procesnoj opremi

SiC nosači za čamce imaju mali proizvodni kapacitet i izvrsne performanse. Njihova je cijena općenito viša od cijene kvarcnih nosača za čamce. U općim radnim uvjetima opreme za obradu ćelija, razlika u životnom vijeku između SiC nosača čamaca i kvarcnih nosača čamaca je mala. Dalji kupci uglavnom uspoređuju i biraju između cijene i učinka na temelju vlastitih procesa i potreba. SiC nosači za čamce i kvarcni nosači za čamce postali su koegzistentni i konkurentni. Međutim, bruto profitna marža SiC nosača brodova trenutno je relativno visoka. S padom troškova proizvodnje SiC nosača za čamce, ako prodajna cijena SiC nosača za čamce aktivno opada, to će također predstavljati veću konkurentnost kvarcnim nosačima za čamce.

Omjer korištenja

Put stanične tehnologije uglavnom je PERC tehnologija i TOPCon tehnologija. Tržišni udjel PERC tehnologije je 88%, a TOPCon tehnologije 8,3%. Kombinirani tržišni udio njih dvoje je 96,30%.

Kao što je prikazano na donjoj slici:

U PERC tehnologiji, nosači čamaca su potrebni za prednju difuziju fosfora i procese žarenja. U TOPCon tehnologiji, nosači brodova su potrebni za prednju difuziju bora, LPCVD, stražnju difuziju fosfora i procese žarenja. Trenutačno se nosači čamaca od silicij-karbida uglavnom koriste u LPCVD procesu TOPCon tehnologije, a njihova primjena u procesu difuzije bora uglavnom je provjerena.

Slika Primjena nosača čamaca u procesu obrade ćelija

Napomena: Nakon premazivanja prednje i stražnje strane PERC i TOPCon tehnologija, još uvijek postoje poveznice kao što su sitotisak, sinteriranje i ispitivanje i sortiranje, koje ne uključuju korištenje nosača brodova i nisu navedene na gornjoj slici.