કોટિંગ પ્રક્રિયાના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય સિલિકોન વેફર્સના વાહક તરીકે, ધગ્રેફાઇટ બોટસ્ટ્રક્ચરમાં ચોક્કસ અંતરાલ સાથે ઘણી બોટ વેફર્સ છે, અને બે અડીને આવેલા બોટ વેફર્સ વચ્ચે ખૂબ જ સાંકડી જગ્યા છે, અને ખાલી દરવાજાની બંને બાજુએ સિલિકોન વેફર્સ મૂકવામાં આવે છે.
કારણ કે ગ્રેફાઇટ, ગ્રેફાઇટ બોટની સામગ્રી, સારી વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, સકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે બે નજીકની બોટ વચ્ચે એસી વોલ્ટેજ લાગુ કરવામાં આવે છે. જ્યારે ચેમ્બરમાં ચોક્કસ હવાનું દબાણ અને ગેસ હોય છે, ત્યારે બે બોટ વચ્ચે ગ્લો ડિસ્ચાર્જ થાય છે. ગ્લો ડિસ્ચાર્જ અવકાશમાં SiH4 અને NH3 ગેસનું વિઘટન કરી શકે છે, Si અને N આયનો બનાવે છે અને SiNx પરમાણુઓ રચવા માટે ભેગા થઈ શકે છે તે કોટિંગનો હેતુ સિદ્ધ કરવા માટે સિલિકોન વેફરની સપાટી પર જમા થાય છે.
સૌર કોષ વિરોધી પ્રતિબિંબ કોટિંગના વાહક તરીકે, ગ્રેફાઇટ બોટની રચના અને કદ સિલિકોન વેફરની રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. વર્ષોના ટેકનિકલ સંશોધન અને વિકાસ પછી, VET એનર્જી પાસે હવે અદ્યતન ઉત્પાદન સાધનો, પરિપક્વ ટેક્નોલોજી ડિઝાઇનર્સ અને અનુભવી ઉત્પાદન સ્ટાફ છે, અને સામગ્રી આયાત કરેલ કાચો માલ છે. હાલમાં, અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત ગ્રેફાઇટ બોટમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના ફાયદા છે. માળખું સરળ છે અને ગ્રેફાઇટ બોટ વચ્ચેનું અંતર વાજબી છે, જે સિલિકોન વેફરના કોટિંગને સમાન બનાવે છે, તેની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.સિલિકોન વેફર, અને સૌર ઉર્જા રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતાને ઉચ્ચ બનાવે છે. VET એનર્જી પાસે તમામ પ્રકારની શાહી બોટ છે જેની બજારને હવે જરૂર છે.
સોલર પેનલ માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતા PECVD ગ્રેફાઇટ બોટ
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-08-2021