વેક્યૂમ ફર્નેસમાં ગ્રેફાઇટ હીટિંગ સળિયાની ઉત્પાદન પદ્ધતિ

વેક્યૂમ ફર્નેસમાં ગ્રેફાઇટ હીટિંગ સળિયાની ઉત્પાદન પદ્ધતિ

વેક્યુમ ભઠ્ઠીગ્રેફાઇટ લાકડીવેક્યુમ ફર્નેસ ગ્રેફાઇટ હીટિંગ રોડ પણ કહેવાય છે. શરૂઆતના દિવસોમાં, લોકોએ ગ્રેફાઇટને કાર્બનમાં ફેરવ્યું, તેથી તેને કહેવામાં આવે છેકાર્બન લાકડી. ગ્રેફાઇટ કાર્બન રોડનો કાચો માલ ગ્રેફાઇટ છે, જેને એડહેસિવ મોલ્ડિંગ કહેવામાં આવે છે. તે ગ્રેફાઇટ રાઉન્ડ સળિયા સહિત વિવિધ આકારોના ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોમાં બનાવી શકાય છે. ગ્રેફાઇટની વિશેષતાઓને લીધે, તે અનન્ય સારી લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે જેમ કેવાહકતા, લ્યુબ્રિકેશન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારઅને તેથી વધુ. તેથી, ગ્રેફાઇટ કાર્બન સળિયા પણ ધરાવે છેઉત્તમ વાહકતા, ગરમીનું વહન, લુબ્રિકેશન,ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારઅને અન્ય ગુણધર્મો. ભવિષ્યની સ્થિતિ એ છે કે ગ્રેફાઇટના ગુણધર્મો બદલાતા નથી. તેથી, ગ્રેફાઇટ સળિયાનું ઉત્પાદન અને પુરવઠો અલગ છે, અને ઉત્પાદિત ગ્રેફાઇટ સળિયાની કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ અલગ હશે. તો કેવી રીતે ભેદ પાડવો? રચાયેલા ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનો કાં તો સીધા ગ્રેફાઇટ પાવડર અને એડહેસિવથી બનેલા હોય છે, અથવા પ્રથમ મોટા ચોરસ સામગ્રીમાં બનાવવામાં આવે છે, જે ડ્રોઇંગ અથવા ઉત્પાદનના આકાર અનુસાર મશીન દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
પ્રથમ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવેલ ગ્રેફાઇટ રાઉન્ડ સળિયા અને બીજી પદ્ધતિ દ્વારા બનાવેલ ગ્રેફાઇટ રાઉન્ડ સળિયા વચ્ચે મહાન તફાવતો અને લાક્ષણિકતાઓ છે. ઉત્તોદન દરમિયાન અપૂરતા દબાણને લીધે, ધબહિષ્કૃત ગ્રેફાઇટ લાકડીગ્રેફાઇટ પાવડર અને એડહેસિવ સાથે ખૂબ જ નરમ હશે, નબળી ઘનતા અને મોટી હવાની ચુસ્તતા (મોટા છિદ્રો) સાથે. કુદરતી સ્થિતિમાં ધૂળ પડી જશે, અને જ્યારે આલ્કોહોલથી પલાળવામાં આવે ત્યારે તે વિખેરાઈ જશે. તે જ સમયે, મોટી માત્રામાં એડહેસિવને લીધે, ગ્રેફાઇટ સળિયાની વાહકતા, ગરમીનું વહન અને લ્યુબ્રિકેશન ખૂબ જ ઓછું થઈ જશે, કારણ ખૂબ જ સરળ છે. ગ્રેફાઇટ એક વાહક સામગ્રી છે અને એડહેસિવ છેઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી, જે ગ્રેફાઇટ સળિયાની વાહકતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડવા માટે બંધાયેલ છે. આ ગ્રેફાઇટ કાર્બન સળિયાનું પ્રમાણભૂત નામ કાર્બન આર્ક એર ગોગિંગ કાર્બન રોડ છે. તેનો ઉપયોગ ફાઉન્ડ્રીમાં કાપવા માટે થાય છે. ભેજને રોકવા અને વીજળીનું સંચાલન કરવા માટે સપાટીને તાંબાના સ્તર સાથે પ્લેટેડ કરવાની જરૂર છે. તેથી, આ પ્રકારના કાર્બન સળિયામાં એક વિશેષતા પણ છે કે વ્યાસ ચિહ્નિત 0.1-0.2mm કરતા ઓછો હશે, કારણ કે જ્યારે તેને 10% ધાતુથી પ્લેટેડ કરવામાં આવશે ત્યારે સપાટી ફક્ત ચિહ્નિત વ્યાસ સુધી પહોંચશે.
જો કે બીજી પદ્ધતિ પણ ગ્રેફાઇટ પાવડર અને એડહેસિવથી બનેલી છે, તેની પ્રક્રિયા પર ઘણો ભાર છે. પ્રથમ, ગ્રેફાઇટ પાવડર અને એડહેસિવનો ઉપયોગ મોટા બનાવવા માટે થાય છેગ્રેફાઇટ સામગ્રીઉચ્ચ દબાણ હેઠળ, અને પછીગર્ભિતઉચ્ચ-તાપમાન રોસ્ટિંગ દ્વારા (બાષ્પીભવન અને એડહેસિવનું અસ્થિરકરણ). આ રીતે, વારંવાર પ્રેગ્નેશન રોસ્ટિંગ પછી ગ્રેફાઇટમાં લગભગ કોઈ એડહેસિવ નથી. આ ગર્ભાધાન રોસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ જ ચાવીરૂપ છે. ગર્ભાધાન રોસ્ટિંગ પછી ઘટેલો ગ્રેફાઇટ પોતે જ ગ્રેફાઇટની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે અને તેમાં ગ્રેફાઇટના તમામ કાર્યો અને લાક્ષણિકતાઓ છે. કારણ કે આવા ગ્રેફાઇટમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા હોય છે, તે પણ કહેવાય છેઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ, અને બનાવેલ ગ્રેફાઇટ સળિયાને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટ સળિયા પણ કહેવામાં આવે છે.