કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન (CVD) એ એક મહત્વપૂર્ણ પાતળી ફિલ્મ ડિપોઝિશન ટેક્નોલોજી છે, જેનો ઉપયોગ ઘણી વખત વિવિધ ફંક્શનલ ફિલ્મો અને પાતળા સ્તરની સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે થાય છે અને સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
1. CVD ના કાર્યકારી સિદ્ધાંત
CVD પ્રક્રિયામાં, વાયુ પુરોગામી (એક અથવા વધુ વાયુયુક્ત પુરોગામી સંયોજનો) સબસ્ટ્રેટ સપાટીના સંપર્કમાં લાવવામાં આવે છે અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પેદા કરવા માટે ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત ફિલ્મ અથવા કોટિંગ બનાવવા માટે સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર જમા થાય છે. સ્તર આ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાનું ઉત્પાદન ઘન છે, સામાન્ય રીતે ઇચ્છિત સામગ્રીનું સંયોજન. જો આપણે સિલિકોનને સપાટી પર ચોંટાડવા માગીએ છીએ, તો અમે ટ્રાઇક્લોરોસિલેન (SiHCl3) નો ઉપયોગ પુરોગામી વાયુ તરીકે કરી શકીએ છીએ: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl સિલિકોન કોઈપણ ખુલ્લી સપાટી (બંને આંતરિક અને બાહ્ય) સાથે જોડાશે, જ્યારે ક્લોરિન અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વાયુઓ સાથે જોડાશે. ચેમ્બરમાંથી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવશે.
2. CVD વર્ગીકરણ
થર્મલ સીવીડી: વિઘટન કરવા અને તેને સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર જમા કરવા માટે પુરોગામી ગેસને ગરમ કરીને. પ્લાઝ્મા એનહાન્સ્ડ સીવીડી (પીઈસીવીડી): પ્રતિક્રિયા દર વધારવા અને ડિપોઝિશન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે થર્મલ સીવીડીમાં પ્લાઝમા ઉમેરવામાં આવે છે. મેટલ ઓર્ગેનિક CVD (MOCVD): ધાતુના કાર્બનિક સંયોજનોનો પૂર્વવર્તી વાયુઓ તરીકે ઉપયોગ કરીને, ધાતુઓ અને સેમિકન્ડક્ટર્સની પાતળી ફિલ્મો તૈયાર કરી શકાય છે, અને ઘણીવાર LED જેવા ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
3. અરજી
(1) સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન
સિલિસાઇડ ફિલ્મ: ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરો, સબસ્ટ્રેટ્સ, આઇસોલેશન સ્તરો, વગેરે તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે. નાઇટ્રાઇડ ફિલ્મ: સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ, વગેરે તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે, જેનો ઉપયોગ એલઇડી, પાવર ઉપકરણો વગેરેમાં થાય છે. મેટલ ફિલ્મ: વાહક સ્તરો તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે, મેટલાઇઝ્ડ સ્તરો, વગેરે.
(2) ડિસ્પ્લે ટેકનોલોજી
ITO ફિલ્મ: પારદર્શક વાહક ઓક્સાઇડ ફિલ્મ, સામાન્ય રીતે ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે અને ટચ સ્ક્રીનમાં વપરાય છે. કોપર ફિલ્મ: ડિસ્પ્લે ઉપકરણોના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે, પેકેજિંગ સ્તરો, વાહક રેખાઓ, વગેરે તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે.
(3) અન્ય ક્ષેત્રો
ઓપ્ટિકલ કોટિંગ્સ: વિરોધી પ્રતિબિંબીત કોટિંગ્સ, ઓપ્ટિકલ ફિલ્ટર્સ, વગેરે સહિત. વિરોધી કાટ કોટિંગ: ઓટોમોટિવ ભાગો, એરોસ્પેસ ઉપકરણો, વગેરેમાં વપરાય છે.
4. CVD પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ
પ્રતિક્રિયા ગતિને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણનો ઉપયોગ કરો. સામાન્ય રીતે વેક્યુમ વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે. પેઇન્ટિંગ પહેલાં ભાગની સપાટી પરના દૂષણોને દૂર કરવા આવશ્યક છે. પ્રક્રિયામાં કોટેડ કરી શકાય તેવા સબસ્ટ્રેટ પર મર્યાદાઓ હોઈ શકે છે, એટલે કે તાપમાન મર્યાદાઓ અથવા પ્રતિક્રિયાશીલતા મર્યાદાઓ. સીવીડી કોટિંગ ભાગના તમામ વિસ્તારોને આવરી લેશે, જેમાં થ્રેડો, અંધ છિદ્રો અને આંતરિક સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે. ચોક્કસ લક્ષ્ય વિસ્તારોને માસ્ક કરવાની ક્ષમતાને મર્યાદિત કરી શકે છે. ફિલ્મની જાડાઈ પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની સ્થિતિ દ્વારા મર્યાદિત છે. શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા.
5. CVD ટેકનોલોજીના ફાયદા
એકરૂપતા: મોટા વિસ્તારના સબસ્ટ્રેટ્સ પર એકસમાન જુબાની પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ.
નિયંત્રણક્ષમતા: પુરોગામી ગેસના પ્રવાહ દર અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરીને ડિપોઝિશન રેટ અને ફિલ્મ ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
વર્સેટિલિટી: ધાતુઓ, સેમિકન્ડક્ટર્સ, ઓક્સાઇડ્સ વગેરે જેવી વિવિધ સામગ્રીના નિકાલ માટે યોગ્ય.
પોસ્ટ સમય: મે-06-2024