Earst moatte wy it wittePECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition). Plasma is de yntinsivearring fan 'e thermyske beweging fan materiaalmolekulen. De botsing tusken harren sil meitsje dat de gas molekulen wurde ionisearre, en it materiaal wurdt in mingsel fan frij bewegende positive ioanen, elektroanen en neutrale dieltsjes dy't ynteraksje mei elkoar.
It wurdt rûsd dat de refleksje ferlies taryf fan ljocht op it silisium oerflak is sa heech as likernôch 35%. De anty-refleksjefilm kin it gebrûksnivo fan sinneljocht troch de batterijsel sterk ferbetterje, wat helpt om de fotogenerearre aktuele tichtens te ferheegjen en sa de konverzje-effisjinsje te ferbetterjen. Tagelyk, de wetterstof yn 'e film passivates it oerflak fan' e batterij sel, ferleget de oerflak recombination taryf fan de emitter junction, ferleget de tsjustere stroom, fergruttet de iepen circuit spanning, en ferbetteret de photoelectric konverzje effisjinsje. De hege temperatuer instantaneous annealing yn de burn-troch proses brekt guon Si-H en NH obligaasjes, en de befrijde H fierder fersterket de passivation fan de batterij.
Om't fotovoltaïske silisiummaterialen ûnûntkomber in grut bedrach fan ûnreinheden en defekten befetsje, wurde de minderheidsdragerlibben en diffusionslingte yn silisium fermindere, wat resulteart yn in fermindering fan 'e konverzje-effisjinsje fan' e batterij. H kin reagearje mei mankeminten of ûnreinheden yn silisium, dêrmei it oerdragen fan de enerzjy band yn de bandgap yn de valence band of conduction band.
1. PECVD Prinsipe
It PECVD-systeem is in searje generators dy't brûkePECVD grafyt boat en hege frekwinsje plasma exciters. De plasma generator wurdt direkt ynstallearre yn 'e midden fan' e coating plaat te reagearjen ûnder lege druk en ferhege temperatuer. De aktive gassen dy't brûkt wurde binne silaan SiH4 en ammoniak NH3. Dizze gassen wurkje op it silisiumnitride dat op 'e silisiumwafel is opslein. Ferskillende brekkingsindices kinne wurde krigen troch it feroarjen fan de ferhâlding fan silane nei ammoniak. Tidens it ôfsettingsproses wurdt in grutte hoemannichte wetterstofatomen en wetterstofionen generearre, wat de wetterstofpassivearring fan de wafel tige goed makket. Yn in fakuüm en in omjouwingstemperatuer fan 480 graden Celsius wurdt in laach SixNy op it oerflak fan 'e silisiumwafel bedekt troch it útfieren fan dePECVD grafyt boat.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
De kleur fan Si3N4 film feroaret mei syn dikte. Yn 't algemien is de ideale dikte tusken 75 en 80 nm, wat donkerblau ferskynt. De brekingsyndeks fan Si3N4 film is it bêste tusken 2,0 en 2,5. Alkohol wurdt normaal brûkt om syn brekingsyndeks te mjitten.
Excellent oerflak passivation effekt, effisjinte optyske anty-refleksje prestaasjes (dikte brekingsyndeks matching), lege temperatuer proses (effektyf ferminderjen kosten), en de oanmakke H ioanen passivate de silisium wafer oerflak.
3. Mienskiplike saken yn coating workshop
Film dikte:
De ôfsettingstiid is oars foar ferskate filmdikten. De ôfsettingstiid moat passend ferhege of fermindere wurde neffens de kleur fan 'e coating. As de film witich is, moat de ôfsettingstiid fermindere wurde. As it readich is, moat it passend ferhege wurde. Elke boat fan films moat folslein befêstige wurde, en defekt produkten meie net yn it folgjende proses streame. Bygelyks, as de coating is min, lykas kleur spots en watermarks, de meast foarkommende oerflak whitening, kleur ferskil, en wite spots op de produksje line moatte wurde útsocht op 'e tiid. De oerflak whitening wurdt benammen feroarsake troch de dikke silisium nitride film, dat kin oanpast wurde troch it oanpassen fan de film deposition tiid; de kleur ferskil film wurdt benammen feroarsake troch gas pad blokkade, kwarts buis lekkage, magnetron falen, ensfh wite flekken wurde benammen feroarsake troch lytse swarte flekken yn it foarige proses. Monitoring fan reflektiviteit, brekingsyndeks, ensfh., Feiligens fan spesjale gassen, ensfh.
Wite plakken op it oerflak:
PECVD is in relatyf wichtich proses yn sinnesellen en in wichtige yndikator foar de effisjinsje fan sinnesellen fan in bedriuw. It PECVD-proses is oer it algemien drok, en elke batch fan sellen moat wurde kontrolearre. Der binne in protte coating furnace buizen, en elke buis algemien hat hûnderten sellen (ôfhinklik fan de apparatuer). Nei it feroarjen fan de prosesparameters is de ferifikaasjesyklus lang. Coating technology is in technology dêr't de hiele fotovoltaïsche yndustry hechtet grut belang oan. De effisjinsje fan sinnesellen kin wurde ferbettere troch it ferbetterjen fan coating technology. Yn 'e takomst kin technology foar sinnesellen-oerflak in trochbraak wurde yn' e teoretyske effisjinsje fan sinnesellen.
Post tiid: Dec-23-2024