Le système thermique du four monocristallin vertical est également appelé champ thermique. La fonction du système de champ thermique en graphite fait référence à l'ensemble du système permettant de faire fondre les matériaux en silicium et de maintenir la croissance du monocristal à une certaine température. En termes simples, c'est un completsystème de chauffage au graphitepour extraire le silicium monocristallin.
Le champ thermique du graphite comprend généralement(matériau graphite) anneau de pression, couverture isolante, couverture isolante supérieure, moyenne et inférieure,creuset en graphite(creuset à trois pétales), tige support de creuset, plateau de creuset, électrode, réchauffeur,tube de guidage, boulon en graphite, et afin d'éviter les fuites de silicium, le fond du four, l'électrode métallique, la tige de support sont tous équipés de plaques de protection et de couvercles de protection.
Il existe plusieurs raisons principales d’utiliser des électrodes en graphite dans le domaine thermique :
Excellente conductivité
Le graphite a une bonne conductivité électrique et peut conduire efficacement le courant dans le domaine thermique. Lorsque le champ thermique fonctionne, un fort courant doit être introduit à travers l’électrode pour générer de la chaleur. L'électrode en graphite peut garantir que le courant passe de manière stable, réduire la perte d'énergie et faire chauffer rapidement le champ thermique et atteindre la température de fonctionnement requise. Vous pouvez imaginer que, tout comme l'utilisation de fils de haute qualité dans un circuit, les électrodes en graphite peuvent fournir un canal de courant dégagé pour le champ thermique afin d'assurer le fonctionnement normal du champ thermique.
Résistance aux hautes températures
Le champ thermique fonctionne généralement dans un environnement à haute température et l'électrode en graphite peut résister à des températures extrêmement élevées. Le point de fusion du graphite est très élevé, généralement supérieur à 3 000 ℃, ce qui lui permet de maintenir une structure et des performances stables dans un champ thermique à haute température, et ne se ramollira pas, ne se déformera pas ou ne fondra pas en raison d'une température élevée. Même dans des conditions de travail prolongées à haute température, l'électrode en graphite peut fonctionner de manière fiable et fournir un chauffage continu pour le champ thermique.
Stabilité chimique
Le graphite a une bonne stabilité chimique à haute température et ne réagit pas facilement chimiquement avec d'autres substances dans le domaine thermique. Dans le domaine thermique, il peut y avoir divers gaz, métaux fondus ou autres produits chimiques, et l'électrode en graphite peut résister à l'érosion de ces substances et conserver sa propre intégrité et ses performances. Cette stabilité chimique garantit l'utilisation à long terme des électrodes en graphite dans le champ thermique et réduit les dommages et la fréquence de remplacement des électrodes causés par des réactions chimiques.
Résistance mécanique
Les électrodes en graphite ont une certaine résistance mécanique et peuvent résister à diverses contraintes dans le domaine thermique. Lors de l'installation, de l'utilisation et de l'entretien du champ thermique, les électrodes peuvent être soumises à des forces externes, telles que la force de serrage lors de l'installation, les contraintes provoquées par la dilatation thermique, etc. La résistance mécanique de l'électrode en graphite lui permet de rester stable sous ces contraintes. stresse et n'est pas facile à casser ou à endommager.
Rentabilité
Du point de vue du coût, les électrodes en graphite sont relativement économiques. Le graphite est une ressource naturelle abondante dont les coûts d’extraction et de traitement sont relativement faibles. Dans le même temps, les électrodes en graphite ont une longue durée de vie et des performances fiables, réduisant ainsi le coût du remplacement fréquent des électrodes. Ainsi, l’utilisation d’électrodes en graphite dans les champs thermiques permet de réduire les coûts de production tout en garantissant les performances.
Heure de publication : 23 septembre 2024