Dépôt chimique en phase vapeur (MCV) désigne le processus de dépôt d'un film solide à la surface d'un siliciumtranchepar une réaction chimique d’un mélange gazeux. Selon les différentes conditions de réaction (pression, précurseur), il peut être divisé en différents modèles d'équipements.
Pour quels processus ces deux appareils sont-ils utilisés ?
PECVD(Plasma Enhanced) est le plus nombreux et le plus couramment utilisé, utilisé dans l'OX, le nitrure, la grille métallique, le carbone amorphe, etc. ; Le LPCVD (Low Power) est généralement utilisé dans les nitrures, poly, TEOS.
Quel est le principe ?
PECVD-un processus qui combine parfaitement l'énergie plasma et le CVD. La technologie PECVD utilise un plasma à basse température pour induire une décharge luminescente au niveau de la cathode de la chambre de traitement (c'est-à-dire le plateau d'échantillons) sous basse pression. Cette décharge luminescente ou autre dispositif de chauffage peut élever la température de l'échantillon à un niveau prédéterminé, puis introduire une quantité contrôlée de gaz de traitement. Ce gaz subit une série de réactions chimiques et plasmatiques et forme finalement un film solide à la surface de l’échantillon.
LPCVD - Le dépôt chimique en phase vapeur à basse pression (LPCVD) est conçu pour réduire la pression de fonctionnement du gaz de réaction dans le réacteur à environ 133 Pa ou moins.
Quelles sont les caractéristiques de chacun ?
PECVD - Un procédé qui combine parfaitement l'énergie plasma et le CVD : 1) Fonctionnement à basse température (évitant les dommages à l'équipement à haute température) ; 2) Croissance rapide du film ; 3) Pas pointilleux sur les matériaux, le bœuf, le nitrure, la porte métallique, le carbone amorphe peuvent tous se développer ; 4) Il existe un système de surveillance in situ, qui peut ajuster la recette via les paramètres ioniques, le débit de gaz, la température et l'épaisseur du film.
LPCVD - Les couches minces déposées par LPCVD auront une meilleure couverture des étapes, un bon contrôle de la composition et de la structure, un taux de dépôt et un rendement élevés. De plus, le LPCVD ne nécessite pas de gaz porteur, il réduit donc considérablement la source de pollution particulaire et est largement utilisé dans les industries de semi-conducteurs à haute valeur ajoutée pour le dépôt de couches minces.
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Heure de publication : 24 juillet 2024