Prenons comme exemple un feutre de carbone à base de polyacrylonitrile : son poids surfacique est de 500 g/m² et 1 000 g/m², sa résistance longitudinale et transversale (N/mm²) est de 0,12, 0,16, 0,10 et 0,12, son allongement à la rupture est de 3 %, 4 %, 18 % et 16 %, et sa résistivité (Ω·Les valeurs de mm sont respectivement de 4-6, 3,5-5,5 et 7-9, 6-8. La conductivité thermique était de 0,06 W/(m)·K)(25℃), la surface spécifique était > 1,5 m2/g, la teneur en cendres était inférieure à 0,3 % et la teneur en soufre était inférieure à 0,03 %.
La fibre de carbone activée (FCA) est un nouveau type de matériau adsorbant haute performance, plus performant que le charbon actif granulaire (CAG), et représente une nouvelle génération de produits. Elle possède une structure microporeuse très développée, une grande capacité d'adsorption, une vitesse de désorption rapide et un excellent pouvoir purificateur. Elle peut être transformée en feutre, soie ou tissu de différentes spécifications. Ce produit présente une bonne résistance à la chaleur, aux acides et aux bases.
Caractéristiques du processus :
La capacité d'adsorption de la DCO, de la DBO et des hydrocarbures en solution aqueuse est nettement supérieure à celle du charbon actif granulaire (CAG). La résistance à l'adsorption est faible, la vitesse d'adsorption est élevée et la désorption est rapide et complète.
préparation:
Les procédés de fabrication sont les suivants : (1) injection d’air dans le filet à partir d’un filament de carbone après aiguilletage ; (2) carbonisation d’un feutre de soie pré-oxygéné ; (3) pré-oxydation et carbonisation d’un feutre de fibres de polyacrylonitrile. Ces matériaux sont utilisés comme isolants pour les fours sous vide et les fours à gaz inerte, comme filtres pour gaz chauds, liquides et métaux en fusion, comme électrodes poreuses pour piles à combustible, comme supports de catalyseurs, comme revêtements composites pour cuves résistantes à la corrosion et comme matériaux composites.
Date de publication : 15 novembre 2023