En prenant comme exemple le feutre de carbone à base de polyacrylonitrile, le poids surfacique est de 500 g/m2 et 1 000 g/m2, la résistance longitudinale et transversale (N/mm2) est de 0,12, 0,16, 0,10, 0,12, l'allongement à la rupture est de 3 %, 4 %, 18 %, 16 % et la résistivité (Ω ·mm) est respectivement de 4-6, 3,5-5,5 et 7-9, 6-8. La conductivité thermique était de 0,06 W/(m·K)(25℃), la surface spécifique était > 1,5 m2/g, la teneur en cendres était inférieure à 0,3 % et la teneur en soufre était inférieure à 0,03 %.
La fibre de charbon actif (ACF) est un nouveau type de matériau d'adsorption à haute efficacité au-delà du charbon actif (GAC), et c'est un produit de nouvelle génération. Il a une structure microporeuse très développée, une grande capacité d'adsorption, une vitesse de désorption rapide, un bon effet de purification, il peut être transformé en une variété de spécifications de feutre, de soie et de tissu. Le produit présente les caractéristiques de résistance à la chaleur, aux acides et aux alcalis.
Caractéristiques du processus :
La capacité d'adsorption de la DCO, de la DBO et du pétrole en solution aqueuse est bien supérieure à celle du GAC. La résistance à l'adsorption est faible, la vitesse est rapide, la désorption est rapide et complète.
préparation:
Les méthodes de production sont les suivantes : (1) flux d'air du filament de carbone dans le filet après aiguilletage ; (2) Carbonisation du feutre de soie pré-oxygéné ; (3) Préoxydation et carbonisation du feutre en fibres de polyacrylonitrile. Utilisé comme matériau d'isolation pour les fours à vide et les fours à gaz inerte, les filtres à gaz chauds ou liquides et à métaux fondus, les électrodes poreuses de piles à combustible, les supports de catalyseurs, les revêtements composites pour les récipients résistants à la corrosion et les matériaux composites.
Heure de publication : 15 novembre 2023