Les performances des produits en céramique de zircone sont sensibles aux facteurs suivants :
1. L'influence des matières premières
On sélectionne une poudre de zircone de haute qualité, et les facteurs de performance et la teneur en poudre de zircone ont des effets importants sur les céramiques de zircone.
2. L'influence du frittage
La céramique de zircone verte est compacte à haute température ; la température et la durée de frittage des produits en céramique de zircone influencent leurs performances, et le taux de densification et la structure de ces produits dépendent du processus de frittage.
3. L'impact de la taille des particules de la matière première
Lors de la fabrication de céramiques de zircone, la granulométrie des matières premières influe sur les performances des produits. Seules des matières premières suffisamment fines permettent la formation d'une microstructure favorable, conférant aux produits une bonne résistance à l'usure. Ce principe s'applique également aux céramiques de zircone : plus la poudre de zircone est fine, plus son activité est élevée, ce qui favorise le frittage, réduit le risque de fissuration et améliore la ténacité à la rupture et la résistance à l'usure des céramiques.
4. Influence de la méthode de moulage
Lors de la fabrication de céramiques de zircone, si le fabricant souhaite obtenir des embryons de haute qualité, la méthode de moulage est primordiale. Le moulage des céramiques de zircone fait généralement appel à différentes techniques : pressage à sec, pressage isostatique, coulée à chaud, etc. Les fabricants privilégient le scellement et la coulée à chaud pour les pièces de forme complexe, et le pressage à sec pour les pièces de forme simple. Le choix de la méthode de moulage influe donc directement sur la qualité des produits.
En résumé, il apparaît clairement que les performances des céramiques de zircone sont fortement influencées par les matières premières, le frittage, la granulométrie des matières premières, les méthodes de moulage et d'autres facteurs. De plus, elles sont sensibles au temps de maintien, aux additifs, au choix du sel et aux conditions de calcination. Pour produire des plaques de céramique de zircone aux performances optimales, les fabricants doivent impérativement prendre en compte l'ensemble des paramètres, notamment la granulométrie des matières premières, les méthodes de mise en forme, la température et la durée du frittage.
Date de publication : 1er juin 2023