Dans un certain processus d'emballage, des matériaux d'emballage présentant différents coefficients de dilatation thermique sont utilisés. Au cours du processus d'emballage, la tranche est placée sur le substrat d'emballage, puis des étapes de chauffage et de refroidissement sont effectuées pour terminer l'emballage. Cependant, en raison de l’inadéquation entre le coefficient de dilatation thermique du matériau d’emballage et de la tranche, la contrainte thermique provoque la déformation de la tranche. Venez jeter un oeil avec l'éditeur~
Qu'est-ce que le gauchissement des plaquettes?
Tranchele gauchissement fait référence à la flexion ou à la torsion de la plaquette pendant le processus d'emballage.Tranchela déformation peut entraîner un écart d'alignement, des problèmes de soudage et une dégradation des performances de l'appareil pendant le processus d'emballage.
Précision d’emballage réduite :Tranchela déformation peut provoquer un écart d’alignement pendant le processus d’emballage. Lorsque la tranche se déforme pendant le processus d'emballage, l'alignement entre la puce et le dispositif emballé peut être affecté, ce qui entraîne l'impossibilité d'aligner avec précision les broches de connexion ou les joints de soudure. Cela réduit la précision de l'emballage et peut entraîner des performances instables ou peu fiables de l'appareil.
Sollicitation mécanique accrue :Tranchele gauchissement introduit une contrainte mécanique supplémentaire. En raison de la déformation de la plaquette elle-même, la contrainte mécanique appliquée lors du processus d'emballage peut augmenter. Cela peut provoquer une concentration de contraintes à l'intérieur de la tranche, affecter négativement le matériau et la structure du dispositif, et même provoquer des dommages internes à la tranche ou une défaillance du dispositif.
Dégradation des performances :La déformation des plaquettes peut entraîner une dégradation des performances du périphérique. Les composants et la disposition des circuits sur la plaquette sont conçus sur la base d'une surface plane. Si la plaquette se déforme, cela peut affecter la connexion électrique, la transmission du signal et la gestion thermique entre les appareils. Cela peut entraîner des problèmes de performances électriques, de vitesse, de consommation électrique ou de fiabilité de l'appareil.
Problèmes de soudure :La déformation des plaquettes peut entraîner des problèmes de soudage. Pendant le processus de soudage, si la tranche est pliée ou tordue, la répartition de la force pendant le processus de soudage peut être inégale, entraînant une mauvaise qualité des joints de soudure, voire une rupture des joints de soudure. Cela aura un impact négatif sur la fiabilité du package.
Causes de la déformation des plaquettes
Voici quelques facteurs qui peuvent causertranchedéformation :
1.Stress thermique :Au cours du processus d'emballage, en raison des changements de température, différents matériaux présents sur la tranche auront des coefficients de dilatation thermique incohérents, ce qui entraînera une déformation de la tranche.
2.Inhomogénéité matérielle :Au cours du processus de fabrication des plaquettes, la répartition inégale des matériaux peut également provoquer une déformation des plaquettes. Par exemple, différentes densités ou épaisseurs de matériau dans différentes zones de la tranche entraîneront la déformation de la tranche.
3.Paramètres du processus :Un contrôle inapproprié de certains paramètres du processus d'emballage, tels que la température, l'humidité, la pression atmosphérique, etc., peut également provoquer une déformation de la plaquette.
Solution
Quelques mesures pour contrôler le gauchissement des plaquettes :
Optimisation des processus :Réduisez le risque de déformation des plaquettes en optimisant les paramètres du processus d’emballage. Cela inclut le contrôle de paramètres tels que la température et l’humidité, les taux de chauffage et de refroidissement et la pression de l’air pendant le processus d’emballage. Une sélection raisonnable des paramètres de processus peut réduire l'impact des contraintes thermiques et réduire le risque de déformation des plaquettes.
Sélection du matériau d'emballage :Sélectionnez les matériaux d’emballage appropriés pour réduire le risque de déformation des plaquettes. Le coefficient de dilatation thermique du matériau d'emballage doit correspondre à celui de la tranche pour réduire la déformation de la tranche provoquée par la contrainte thermique. Dans le même temps, les propriétés mécaniques et la stabilité du matériau d'emballage doivent également être prises en compte pour garantir que le problème de gauchissement des plaquettes puisse être efficacement atténué.
Conception et optimisation de la fabrication des plaquettes :Pendant le processus de conception et de fabrication de la plaquette, certaines mesures peuvent être prises pour réduire le risque de déformation de la plaquette. Cela inclut l'optimisation de la répartition uniforme du matériau, le contrôle de l'épaisseur et de la planéité de la surface de la plaquette, etc. En contrôlant avec précision le processus de fabrication de la plaquette, le risque de déformation de la plaquette elle-même peut être réduit.
Mesures de gestion thermique :Pendant le processus d'emballage, des mesures de gestion thermique sont prises pour réduire le risque de déformation des plaquettes. Cela inclut l'utilisation d'équipements de chauffage et de refroidissement offrant une bonne uniformité de température, le contrôle des gradients de température et des taux de changement de température, ainsi que l'adoption de méthodes de refroidissement appropriées. Une gestion thermique efficace peut réduire l'impact des contraintes thermiques sur la tranche et réduire le risque de déformation de la tranche.
Mesures de détection et de réglage :Pendant le processus d’emballage, il est très important de détecter et d’ajuster régulièrement le gauchissement des plaquettes. En utilisant des équipements de détection de haute précision, tels que des systèmes de mesure optiques ou des dispositifs de test mécaniques, les problèmes de déformation des tranches peuvent être détectés précocement et des mesures d'ajustement correspondantes peuvent être prises. Cela peut inclure le réajustement des paramètres d’emballage, la modification des matériaux d’emballage ou l’ajustement du processus de fabrication des plaquettes.
Il convient de noter que résoudre le problème du gauchissement des plaquettes est une tâche complexe et peut nécessiter une prise en compte approfondie de plusieurs facteurs ainsi qu'une optimisation et un ajustement répétés. Dans les applications réelles, les solutions spécifiques peuvent varier en fonction de facteurs tels que les processus d'emballage, les matériaux des plaquettes et l'équipement. Par conséquent, en fonction de la situation spécifique, des mesures appropriées peuvent être sélectionnées et prises pour résoudre le problème de déformation des tranches.
Heure de publication : 16 décembre 2024