1. En tant que matériau réfractaire : le graphite et ses dérivés présentent une excellente résistance aux hautes températures et une grande solidité. Ils sont principalement utilisés dans l’industrie métallurgique pour la fabrication de creusets en graphite. En sidérurgie, le graphite est couramment employé comme agent protecteur pour les lingots d’acier et comme revêtement intérieur des fours métallurgiques.
2. Matériau conducteur : utilisé dans l'industrie électrique comme électrode positive pour la fabrication d'électrodes, de balais, de barres de carbone, de tubes de carbone, de dispositifs à flux positif de mercure, de joints en graphite, de pièces de téléphone, de revêtements pour tubes cathodiques de télévision, etc.
3. Lubrifiants résistants à l'usure : Le graphite est fréquemment utilisé comme lubrifiant dans l'industrie mécanique. Les huiles lubrifiantes sont généralement proscrites dans des conditions de haute vitesse, de haute température et de haute pression, tandis que les matériaux résistants à l'usure à base de graphite peuvent fonctionner à des vitesses de glissement élevées (200 à 2 000 °C) sans lubrification. De nombreux équipements transportant des fluides corrosifs utilisent des matériaux en graphite pour la fabrication de pistons, de joints et de paliers. Ces derniers ne nécessitent aucune lubrification pendant leur fonctionnement.
4. Le graphite possède une bonne stabilité chimique. Le graphite spécialement traité, caractérisé par sa résistance à la corrosion, sa bonne conductivité thermique et sa faible perméabilité, est largement utilisé dans la fabrication d'échangeurs de chaleur, de cuves de réaction, de condenseurs, de tours de combustion, de tours d'absorption, de refroidisseurs, de réchauffeurs, de filtres et de pompes. Son utilisation est répandue dans les secteurs de la pétrochimie, de l'hydrométallurgie, de la production d'acides et de bases, des fibres synthétiques, du papier et autres industries, permettant ainsi de réaliser d'importantes économies de métaux.
5. Pour la fonderie, le ponçage, le moulage par compression et les matériaux pyrométallurgiques : grâce à son faible coefficient de dilatation thermique et à sa résistance aux refroidissements et aux variations de température rapides, le graphite peut servir de moule pour la verrerie. Après moulage, le métal ferreux permet d’obtenir des pièces moulées aux dimensions précises et un excellent état de surface. Son utilisation brute ou après un usinage minimal permet de réaliser d’importantes économies de métal.
6. Pour l'industrie de l'énergie atomique et l'industrie de la défense nationale : le graphite est un excellent modérateur de neutrons pour les réacteurs nucléaires. Le réacteur uranium-graphite est le plus répandu. Le matériau de décélération utilisé comme source d'énergie dans un réacteur nucléaire doit présenter un point de fusion élevé, une grande stabilité et une résistance à la corrosion. Le graphite répond pleinement à ces exigences. La pureté du graphite utilisé dans les réacteurs nucléaires est très élevée, avec une teneur en impuretés inférieure à quelques dizaines de ppm. En particulier, la teneur en bore doit être inférieure à 0,5 ppm. Dans l'industrie de la défense, le graphite est également utilisé pour la fabrication de tuyères de fusées à propergol solide, d'ogives de missiles, de composants d'équipements de navigation spatiale, de matériaux isolants et de matériaux de radioprotection.
7. Le graphite prévient également l'encrassement des chaudières. L'ajout d'une certaine quantité de poudre de graphite à l'eau (environ 4 à 5 grammes par tonne d'eau) empêche l'encrassement des parois de la chaudière. De plus, le graphite peut être appliqué sur les cheminées métalliques, les toitures, les ponts et les canalisations pour prévenir la corrosion et la rouille.
8. Le graphite peut servir de mine de crayon, de pigment et d'agent de polissage. Après un traitement spécifique, il permet de produire divers matériaux spéciaux destinés aux secteurs industriels concernés.
9. Électrode : Le graphite peut remplacer le cuivre comme matériau d'électrode. Dans les années 1960, le cuivre était largement utilisé (environ 90 %), contre seulement 10 % pour le graphite. Au XXIe siècle, le graphite s'est imposé comme matériau d'électrode de choix, dépassant les 90 % en Europe. Le cuivre, autrefois dominant, a quasiment perdu ses avantages face au graphite. Ce dernier remplace progressivement le cuivre comme matériau de prédilection pour les électrodes d'électroérosion.
Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la production et la vente de produits en graphite et de produits automobiles. Nos principaux produits comprennent : électrodes en graphite, creusets en graphite, moules en graphite, plaques de graphite, barres de graphite, graphite de haute pureté, graphite isostatique, etc.
Nous disposons d'équipements de pointe pour le traitement du graphite et d'une technologie de production de haute précision, notamment un centre d'usinage CNC pour le graphite, une fraiseuse CNC, un tour CNC, une scie de grande taille, une rectifieuse de surface, etc. Nous sommes en mesure de traiter tous types de produits en graphite complexes selon les exigences de nos clients.
Date de publication : 12 octobre 2018