La méthode de production industrielle du carbure de silicium fritté par réaction doit être de haute qualité

La méthode de production industrielle du carbure de silicium fritté par réaction consiste à extraire du sable de quartz de haute qualité et du coke de pétrole calciné dans un four de chauffage électrique. Les blocs de carbure de silicium raffinés sont transformés en produits avec diverses distributions granulométriques par concassage, lavage acide et alcalin fort, équipement de séparation magnétique et criblage ou séparation de l'eau.

Le carbure de silicium a deux types de base communs : le carbure de silicium noir et le carbure de silicium vert, qui appartiennent tous à l'α-SiC. ① Le carbure de silicium noir contient environ 95 % de SiC et sa ductilité est supérieure à celle du carbure de silicium vert, dont la plupart sont utilisés pour produire et traiter des matières premières à faible résistance à la traction, telles que le verre feuilleté, la porcelaine, la pierre, les réfractaires, la fonte brute et métaux précieux. ② Le carbure de silicium vert contient environ 97 % de SiC ci-dessus, l'auto-affûtage est bon, la plupart d'entre eux sont utilisés pour la production et le traitement d'outils en carbure, de métal en titane et de lentilles optiques, et sont également utilisés pour aiguiser les chemises de cylindre et le polissage à grande vitesse. outils en acier. De plus, il existe des mètres cubes de carbure de silicium, qui est un cristal vert clair fabriqué par un nouveau procédé, et est utilisé pour produire un moule adapté à la super-finition des roulements, ce qui peut faire de la rugosité de surface de Ra32 ~ 0,16 μm un traitement à Ra0,04 ~ 0,02 μm.

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Principales utilisations du carbure de silicium par frittage par réaction

(1) En tant que matériau résistant à l'usure, il peut être utilisé comme moule, tel qu'une meule à sable, une pierre à aiguiser, une meule, un carreau de sable, etc.

(2) En tant qu'agent désoxydant et matériau résistant à la corrosion pour l'industrie métallurgique. Le carbure de silicium comprend principalement quatre utilisations principales, à savoir : les céramiques fonctionnelles, les matériaux réfractaires haut de gamme, les matériaux résistants à l'usure et les matières premières de fusion. À ce stade, le fourrage grossier en carbure de silicium peut être fourni de nombreuses manières, ce qui n'est pas un produit de haute technologie, et il est peu probable que l'application de poudre de nanocarbure de silicium à très haut contenu scientifique et technologique produise des effets d'échelle à court terme.

(3) monocristal de haute pureté, adapté à la production de matériaux semi-conducteurs, à la production de fibres chimiques en carbure de silicium.

Champ d'application : pour cellules photovoltaïques de 3 à 12 pieds, cellules photovoltaïques, arséniure de potassium, résonateurs à quartz et autres coupes de lignes. Industrie solaire photovoltaïque, industrie des semi-conducteurs, projet d'ingénierie de chaîne d'industrie de cristal piézoélectrique, traitement des matières premières.

Carbure de silicium fritté réactif – raisons de formation

La norme à ultra haute pression et haute température produite dans le noyau terrestre est projetée hors du sol avec la lave. Comme la Thaïlande, l'Australie, le Shandong chinois, les États-Unis et d'autres pays. Le jade d'acier est produit par métamorphisme tactile. Comme le Myanmar, le Cachemire, l'Anhui en Chine et d'autres régions. Les rubis dans le monde proviennent principalement de placers. C'est à travers une variété d'émeraudes écologiques originales, de pierres précieuses bleues par réaction d'agrégation d'érosion, de frittage de carbure de silicium avec du minerai de silicium naturel pur, du carbone, des scories de bois, du sel industriel comme matières premières essentiellement générées, dans la génération réfléchie du chauffage du four de chauffage électrique. L'ajout de scories de bois consiste à fabriquer un petit morceau de matériau mélangé à haute température pour produire une structure poreuse, propice à la réflexion du corps de vapeur à grande échelle et de la volatilité à éliminer, pour éviter les accidents d'explosion, dus à la génération d'une tonne de carbure de silicium peut produire environ 1,4 tonne de monoxyde de carbone (CO). Le rôle du sel industriel (NaCl) est propice à l’élimination de l’oxyde d’aluminium, des composés et autres résidus présents dans le matériau.

 


Heure de publication : 19 juin 2023
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