L'application importante du carbure de silicium fritté par réaction et les caractéristiques des bagues d'étanchéité

Le nitrure de silicium (SiC) est obtenu à partir de sable de quartz, de coke de pétrole calciné (ou de coke de charbon), de scories de bois (la production de nitrure de silicium cru nécessite l'ajout de sel) et d'autres matières premières, par fusion continue à haute température dans un four à chauffage électrique. Les joints d'étanchéité en nitrure de silicium sont des produits fabriqués à partir de carbure de silicium. Quelles sont donc les principales applications du carbure de silicium fritté par réaction et les caractéristiques des joints ?

Bague d'étanchéité en carbure de silicium fritté par réaction

 

Application importante du frittage réactif du carbure de silicium :

1. Dans l'industrie des produits métalliques, le nitrure de silicium est utilisé pour sa résistance à la chaleur, sa haute résistance mécanique, sa bonne conductivité thermique et sa résistance aux chocs. Il est également utilisé pour le chauffage indirect continu à haute température de matières premières, comme les plateaux de fours de fractionnement, les cuves de fours redresseurs, les cellules d'électrolyse de l'aluminium, les revêtements de fours de fusion du cuivre, les arcs de fours à poudre de zinc et les tubes de protection des thermocouples.

2. Dans l'industrie sidérurgique, on utilise le nitrure de silicium après gravure. Ce matériau présente une bonne résistance aux chocs thermiques et à l'abrasion. Grâce à sa conductivité thermique élevée, il est utilisé pour le revêtement des hauts fourneaux de grande et moyenne taille afin d'en prolonger la durée de vie.

3. L'industrie métallurgique utilise le nitrure de silicium comme matériau de base. Sa résistance mécanique, surpassée seulement par celle de l'acier au plomb, est excellente. Il offre une résistance à l'usure élevée et constitue une matière première idéale pour les canalisations, les turbines centrifuges, les salles de pompage, les machines rotatives et les revêtements miniers. Sa durée de vie est 5 à 20 fois supérieure à celle du plastique, ce qui en fait également un matériau de choix pour les aérodromes et les tribunes sportives.

4. Application du coefficient de transfert thermique dans la production industrielle de matériaux de construction décoratifs, notamment la porcelaine et les pièces de tour à sable. Grâce aux caractéristiques de chaleur radiante et à la forte intensité de chaleur, la production et la fabrication de fours en tôle permettent non seulement de réduire le volume du four, mais aussi d'améliorer le volume de stockage et la qualité des produits, tout en diminuant le temps de production. Ce type de four est idéal pour la cuisson indirecte de pigments céramiques.

5. Grâce à son application respectueuse de l'environnement et économe en énergie, ce matériau présente une excellente conductivité thermique et une grande résistance à la chaleur. L'échangeur de chaleur permet ainsi de réaliser des économies de 20 % sur la consommation de carburant et de 35 % sur celle-ci, tout en augmentant l'efficacité de la production de 20 à 30 %. En particulier, la résistance à l'usure de la conduite d'alimentation en eau de refoulement utilisée dans l'usine de traitement minier est 6 à 7 fois supérieure à celle des matériaux composites métalliques ordinaires.

Caractéristiques de la bague d'étanchéité en carbure de silicium fritté par réaction :

1. Résistance à la chaleur

Grâce aux propriétés des matériaux en nitrure de silicium, les joints en nitrure de silicium présentent une résistance élevée aux hautes températures. Les différents procédés de fabrication confèrent des caractéristiques de résistance thermique variables. Les joints en nitrure de silicium fritté par réaction peuvent être utilisés à partir de 1 300 °C, tandis que les joints en nitrure de silicium calciné sans pression peuvent atteindre 1 600 °C.

2. Résistance à la corrosion

La bague d'étanchéité en nitrure de silicium peut être utilisée en milieu fortement acide ou alcalin, et son efficacité d'étanchéité reste excellente.

3. résistance à l'usure

Les bagues d'étanchéité en carbure de silicium fritté par réaction, selon un procédé de cardage spécifique, présentent une surface très précise et lisse. Grâce à la résistance à l'usure du carbure de silicium, les bagues d'étanchéité en nitrure de silicium peuvent être utilisées en frottement. Leurs caractéristiques de haute température continue ne diminuent pas facilement leur résistance à l'usure.

4. Ductilité

Les matières premières en carbure de silicium fritté, grâce à leur réactivité et à une certaine technologie de traitement, peuvent être transformées en divers motifs d'embryons de laine, puis transformées en produits secondaires pour satisfaire les consommateurs.


Date de publication : 11 septembre 2023
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