Propriétés du matériau d'électrode en graphite pour électroérosion :
1. Vitesse d'usinage CNC élevée, usinabilité importante, finition facile
La machine à graphite offre une vitesse de traitement 3 à 5 fois supérieure à celle des électrodes en cuivre, une vitesse de finition particulièrement remarquable et une grande résistance. Le traitement des électrodes ultra-hautes (50-90 mm) et ultra-minces (0,2-0,5 mm) est complexe et sujet à la déformation. De plus, un bon grain doit souvent être obtenu, ce qui impose la fabrication d'une électrode aussi monobloc que possible. Or, la fabrication d'une électrode monobloc présente de nombreux angles cachés, ce qui est facilité par la facilité d'usinage du graphite. Cette caractéristique simplifie la résolution de ce problème et permet de réduire considérablement le nombre d'électrodes, contrairement aux électrodes en cuivre.
2. Formage par électroérosion rapide, faible dilatation thermique et faibles pertes
Le graphite étant plus conducteur que le cuivre, sa vitesse de décharge est 3 à 5 fois supérieure. Il supporte un courant élevé lors de la décharge, ce qui est particulièrement avantageux pour l'ébauche par électroérosion. De plus, à volume égal, le graphite pèse 5 fois moins que le cuivre, réduisant ainsi considérablement la charge de l'électroérosion. Ceci est particulièrement avantageux pour la fabrication d'électrodes de grande taille et d'électrodes mâles*. La température de sublimation du graphite est de 4 200 °C, soit 3 à 4 fois celle du cuivre (1 100 °C). À haute température, sa déformation est minimale (3 à 5 fois inférieure à celle du cuivre dans les mêmes conditions électriques) et il ne se ramollit pas. L'énergie de décharge est ainsi transférée efficacement et à moindre coût à la pièce. Grâce à sa résistance accrue à haute température, les pertes lors de la décharge sont considérablement réduites (4 fois inférieures à celles du cuivre), garantissant ainsi une bonne qualité d'usinage.
3. Léger et peu coûteux
Dans le coût de fabrication d'un jeu de moules, le temps d'usinage CNC, le temps d'électroérosion et l'usure des électrodes représentent la majeure partie du coût total, et dépendent du matériau des électrodes. Comparé au cuivre, le graphite offre une vitesse d'usinage et d'électroérosion 3 à 5 fois supérieure. De plus, son extrême résistance à l'usure et la fabrication d'électrodes monoblocs en graphite permettent de réduire le nombre d'électrodes, ainsi que les consommables et le temps d'usinage. L'ensemble de ces avantages contribue à réduire considérablement le coût de fabrication du moule.
Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la production et la vente de produits en graphite et de produits automobiles. Nos principaux produits comprennent : électrodes en graphite, creusets en graphite, moules en graphite, plaques de graphite, barres de graphite, graphite de haute pureté, graphite isostatique, etc.
Nous disposons d'équipements de pointe pour le traitement du graphite et d'une technologie de production de haute précision, notamment un centre d'usinage CNC pour le graphite, une fraiseuse CNC, un tour CNC, une scie de grande taille, une rectifieuse de surface, etc. Nous sommes en mesure de traiter tous types de produits en graphite complexes selon les exigences de nos clients.
Date de publication : 8 janvier 2019