Au 21ème siècle, avec le développement de la science et de la technologie, de l'information, de l'énergie, des matériaux, le génie biologique est devenu les quatre piliers du développement de la productivité sociale actuelle, le carbure de silicium en raison de ses propriétés chimiques stables, de sa conductivité thermique élevée, de son coefficient de dilatation thermique petite, petite densité, bonne résistance à l'usure, dureté élevée, résistance mécanique élevée, résistance à la corrosion chimique et autres caractéristiques, développement rapide dans le domaine des matériaux, largement utilisé dans les roulements à billes en céramique, les vannes, les matériaux semi-conducteurs, le gyroscope, l'instrument de mesure, l'aérospatiale et d'autres domaines.
Les céramiques à base de carbure de silicium ont été développées depuis les années 1960. Auparavant, le carbure de silicium était principalement utilisé dans le meulage mécanique des matériaux et des réfractaires. Les pays du monde entier attachent une grande importance à l'industrialisation des céramiques avancées, et désormais ils ne se contentent plus seulement de la préparation de céramiques traditionnelles à base de carbure de silicium, mais la production des entreprises de céramiques de haute technologie se développe plus rapidement, en particulier dans les pays développés. Ces dernières années, des céramiques multiphasées à base de céramiques SIC sont apparues les unes après les autres, améliorant la ténacité et la résistance des matériaux monomères. Le carbure de silicium est principalement utilisé dans quatre domaines d'application, à savoir les céramiques fonctionnelles, les matériaux réfractaires avancés, les abrasifs et les matières premières métallurgiques.
Les céramiques en carbure de silicium ont une excellente résistance à l'usure
Céramiques en carbure de silicium ce produit a été étudié et déterminé. La résistance à l'usure des céramiques de carbure de silicium de ce produit est équivalente à 266 fois celle de l'acier au manganèse, soit 1741 fois celle de la fonte à haute teneur en chrome. La résistance à l'usure est très bonne. Cela peut encore nous faire économiser beaucoup d’argent. Les céramiques de carbure de silicium peuvent être utilisées en continu pendant plus de dix ans.
Les céramiques en carbure de silicium ont une résistance élevée, une dureté élevée et un poids léger
En tant que nouveau type de matériau, l'utilisation de céramiques de carbure de silicium, la résistance de ce produit est très élevée, la dureté élevée, le poids est également très léger, de telles céramiques de carbure de silicium utilisées, l'installation et le remplacement de ce qui précède seront plus pratiques.
La paroi intérieure en céramique de carbure de silicium est lisse et ne bloque pas la poudre
Céramique de carbure de silicium, ce produit est cuit après une température élevée, de sorte que la structure de la céramique de carbure de silicium est relativement dense, la surface est lisse, la beauté d'utilisation sera plus bonne, donc utilisée dans la famille, la beauté sera plus bonne.
Le coût des céramiques de carbure de silicium est faible
Le coût de fabrication des céramiques en carbure de silicium lui-même est relativement moindre, nous n'avons donc pas besoin d'acheter le prix des céramiques en carbure de silicium qui coûtent trop cher, donc pour notre famille, mais nous pouvons également économiser beaucoup d'argent.
Application de la céramique de carbure de silicium :
Bille en céramique de carbure de silicium
La bille en céramique de carbure de silicium présente d'excellentes propriétés mécaniques, une excellente résistance à l'oxydation, une résistance élevée à l'abrasion et un faible coefficient de frottement. La résistance à haute température de la boule en céramique de carbure de silicium, la résistance du matériau céramique ordinaire à 1200 ~ 1400 degrés Celsius sera considérablement réduite, et la résistance à la flexion du carbure de silicium à 1400 degrés Celsius est toujours maintenue à un niveau plus élevé de 500 ~ 600MPa, de sorte que sa température de fonctionnement peut atteindre 1600 ~ 1700 degrés Celsius.
Matériau composite en carbure de silicium
Les composites à matrice de carbure de silicium (SiC-CMC) ont été largement utilisés dans le domaine de l'aérospatiale pour leurs structures thermiques à haute température en raison de leur ténacité élevée, de leur haute résistance et de leur excellente résistance à l'oxydation. Le processus de préparation du SiC-CMC comprend le préformage des fibres, le traitement à haute température, le revêtement en mésophase, la densification de la matrice et le post-traitement. La fibre de carbone à haute résistance a une résistance élevée et une bonne ténacité, et le corps préfabriqué qui en est composé possède de bonnes propriétés mécaniques.
Le revêtement mésophase (c'est-à-dire la technologie d'interface) est la technologie clé dans le processus de préparation. Les méthodes de préparation de revêtement mésophase comprennent l'osmose chimique en phase vapeur (CVI), le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), la méthode sol-sol (Sol-gcl), le polymère. La méthode de fissuration par imprégnation (PLP), les plus adaptées à la préparation de composites à matrice de carbure de silicium sont la méthode CVI et la méthode PIP.
Les matériaux de revêtement d'interface comprennent le carbone pyrolytique, le nitrure de bore et le carbure de bore, parmi lesquels le carbure de bore en tant que type de revêtement d'interface résistant à l'oxydation a fait l'objet de plus en plus d'attention. Le SiC-CMC, qui est généralement utilisé pendant une longue période dans des conditions d'oxydation, doit également subir un traitement de résistance à l'oxydation, c'est-à-dire qu'une couche de carbure de silicium dense d'une épaisseur d'environ 100 µm est déposée sur la surface du produit par procédé CVD. pour améliorer sa résistance à l’oxydation à haute température.
Heure de publication : 14 février 2023