Procédé de fabrication d'une tige chauffante en graphite dans un four sous vide

Procédé de fabrication d'une tige chauffante en graphite dans un four sous vide

Four sous videtige de graphiteOn l'appelle aussi tige chauffante en graphite pour four sous vide. Autrefois, on transformait le graphite en carbone, d'où son nom.tige de carboneLa matière première des barres de carbone graphite est le graphite, transformé par moulage adhésif. On peut obtenir des produits en graphite de formes variées, notamment des barres rondes. Grâce à ses propriétés intrinsèques, le graphite possède des caractéristiques uniques et avantageuses, telles que :conductivité, lubrification, résistance aux hautes températureset ainsi de suite. Par conséquent, la tige de carbone graphite possède égalementexcellente conductivité, conduction thermique, lubrification,résistance aux hautes températureset d'autres propriétés. À l'avenir, les propriétés du graphite resteront inchangées. Par conséquent, la production et la fourniture de barres de graphite diffèrent, et les caractéristiques fonctionnelles des barres produites varieront également. Comment les distinguer ? Les produits en graphite sont soit fabriqués directement à partir de poudre de graphite et d'un liant, soit d'abord transformés en grands blocs carrés, puis usinés selon un plan ou la forme du produit fini.
Il existe de grandes différences et caractéristiques entre la barre ronde en graphite fabriquée selon la première méthode et celle fabriquée selon la seconde. En raison d'une pression insuffisante lors de l'extrusion,tige de graphite extrudéL'ajout de poudre de graphite et d'adhésif rendra le matériau très mou, peu dense et très poreux. La poussière se détachera naturellement et se dispersera au contact de l'alcool. Cependant, la grande quantité d'adhésif réduira considérablement la conductivité, la conduction thermique et la lubrification de la tige de graphite. La raison est simple : le graphite est un matériau conducteur et l'adhésif un adhésif.matériau isolantCe procédé réduit considérablement la conductivité de la tige de graphite. Cette tige de carbone graphite est communément appelée tige de carbone pour gougeage à l'arc. Elle est utilisée pour la découpe en fonderie. Sa surface doit être cuivrée pour la protéger de l'humidité et assurer la conductivité électrique. Par conséquent, le diamètre de cette tige est inférieur à 0,1-0,2 mm, car la surface atteint ce diamètre après le cuivrage à 10 %.
Bien que la seconde méthode utilise également de la poudre de graphite et de l'adhésif, l'accent est mis sur son procédé. Tout d'abord, la poudre de graphite et l'adhésif servent à fabriquer de grandes quantités de produit.matériaux en graphitesous haute pression, puisimprégnépar grillage à haute température (évaporation et volatilisation de l'adhésif). De cette manière, il ne reste pratiquement plus d'adhésif dans le graphite après des grillages d'imprégnation répétés. Ce procédé de grillage d'imprégnation est crucial. Le graphite réduit après grillage d'imprégnation possède les caractéristiques du graphite lui-même et en conserve toutes les fonctions et propriétés. Du fait de sa pureté élevée, ce graphite est également appelégraphite de haute pureté, et la tige de graphite ainsi fabriquée est également appelée tige de graphite de haute pureté.