Le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) est une technologie importante de dépôt de couches minces, souvent utilisée pour préparer divers films fonctionnels et matériaux en couches minces, et est largement utilisée dans la fabrication de semi-conducteurs et dans d'autres domaines.
1. Principe de fonctionnement du CVD
Dans le processus CVD, un précurseur gazeux (un ou plusieurs composés précurseurs gazeux) est mis en contact avec la surface du substrat et chauffé à une certaine température pour provoquer une réaction chimique et se déposer sur la surface du substrat pour former le film ou le revêtement souhaité. couche. Le produit de cette réaction chimique est un solide, généralement un composé du matériau souhaité. Si nous voulons coller du silicium sur une surface, nous pouvons utiliser le trichlorosilane (SiHCl3) comme gaz précurseur : SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Le silicium se liera à toute surface exposée (interne et externe), tandis que les gaz de chlore et d'acide chlorhydrique le feront. être déchargé de la chambre.
2. Classification des maladies cardiovasculaires
CVD thermique : en chauffant le gaz précurseur pour le décomposer et le déposer sur la surface du substrat. CVD amélioré par plasma (PECVD) : du plasma est ajouté au CVD thermique pour améliorer la vitesse de réaction et contrôler le processus de dépôt. CVD métallo-organique (MOCVD) : en utilisant des composés organométalliques comme gaz précurseurs, des films minces de métaux et de semi-conducteurs peuvent être préparés et sont souvent utilisés dans la fabrication de dispositifs tels que les LED.
3. Demande
(1) Fabrication de semi-conducteurs
Film de siliciure : utilisé pour préparer des couches isolantes, des substrats, des couches d'isolation, etc. Film de nitrure : utilisé pour préparer du nitrure de silicium, du nitrure d'aluminium, etc., utilisé dans les LED, les appareils électriques, etc. Film métallique : utilisé pour préparer des couches conductrices, métallisées couches, etc.
(2) Technologie d'affichage
Film ITO : film d'oxyde conducteur transparent, couramment utilisé dans les écrans plats et les écrans tactiles. Film de cuivre : utilisé pour préparer des couches d'emballage, des lignes conductrices, etc., afin d'améliorer les performances des dispositifs d'affichage.
(3) Autres domaines
Revêtements optiques : y compris les revêtements antireflets, les filtres optiques, etc. Revêtement anticorrosion : utilisé dans les pièces automobiles, les appareils aérospatiaux, etc.
4. Caractéristiques du processus CVD
Utilisez un environnement à haute température pour favoriser la vitesse de réaction. Généralement effectué dans un environnement sous vide. Les contaminants présents à la surface de la pièce doivent être éliminés avant de peindre. Le procédé peut avoir des limitations sur les substrats qui peuvent être revêtus, c'est-à-dire des limitations de température ou des limitations de réactivité. Le revêtement CVD couvrira toutes les zones de la pièce, y compris les filetages, les trous borgnes et les surfaces internes. Peut limiter la capacité à masquer des zones cibles spécifiques. L'épaisseur du film est limitée par les conditions du processus et des matériaux. Adhérence supérieure.
5. Avantages de la technologie CVD
Uniformité : Capable d’obtenir un dépôt uniforme sur des substrats de grande surface.
Contrôlabilité : le taux de dépôt et les propriétés du film peuvent être ajustés en contrôlant le débit et la température du gaz précurseur.
Polyvalence : convient au dépôt d’une variété de matériaux, tels que les métaux, les semi-conducteurs, les oxydes, etc.
Heure de publication : 06 mai 2024