Électrode en graphiteLe procédé est principalement utilisé dans la production d'acier au four électrique à arc (EAF). La fabrication d'acier au four électrique consiste à utiliser des électrodes en graphite pour introduire un courant électrique dans le four. Ce courant intense génère une décharge d'arc électrique à travers les gaz à l'extrémité inférieure de l'électrode, et la chaleur produite par cet arc est utilisée pour la fusion. Selon la capacité du four électrique, des électrodes en graphite de différents diamètres sont utilisées. Afin d'assurer une utilisation continue des électrodes, celles-ci sont reliées par un joint fileté.électrode de graphite1. L'électrode en graphite est utilisée dans la sidérurgie à hauteur de 70 à 80 % de la quantité totale d'électrodes en graphite. 2. Elle est utilisée dans les fours des centrales thermiques minières. Sa particularité réside dans le fait que la partie inférieure de l'électrode conductrice est enfouie dans la charge. Par conséquent, outre la chaleur générée par l'arc électrique entre la plaque et la charge, une autre chaleur est produite par la résistance de la charge lors du passage du courant. 3. Les fours de graphitisation, les fours de fusion du verre et les fours électriques de production de produits en graphite sont tous des fours à résistance. Les matériaux contenus dans le four constituent à la fois une résistance chauffante et un corps chauffé. Généralement, l'électrode en graphite conductrice est insérée dans la paroi supérieure du four, à l'extrémité du creuset, ce qui évite sa consommation continue.
Domaines d'application :
(1) Il est utilisé dans les fours à arc électrique pour la fabrication d'acier, qui sont de grands consommateurs deélectrode de graphiteEn Chine, la production d'acier au four électrique à arc (EAF) représente environ 18 % de la production totale d'acier brut, et les électrodes en graphite utilisées dans la fabrication de l'acier représentent 70 à 80 % de la consommation totale d'électrodes en graphite. La fabrication de l'acier au four électrique consiste à utiliser des électrodes en graphite pour introduire un courant électrique dans le four, et à utiliser la source de chaleur à haute température générée par l'arc électrique entre l'extrémité de l'électrode et la charge pour la fusion.
2) Il est utilisé dans les fours à arc submergé. Ces fours servent principalement à la production de silicium industriel et de phosphore jaune, etc. Ils se caractérisent par le fait que la partie inférieure de l'électrode conductrice est enfouie dans la charge, formant un arc électrique au sein de celle-ci et la chauffant grâce à l'énergie thermique générée par sa propre résistance. Les fours à arc submergé à forte densité de courant nécessitent des électrodes en graphite ; par exemple, environ 100 kg d'électrodes en graphite sont nécessaires pour la production d'une tonne de silicium et environ 40 kg pour celle de phosphore jaune.
(3) Il est utilisé pour les fours à résistance ; les fours de graphitisation pour la production de produits en graphite, les fours de fusion du verre et les fours électriques pour la production de carbure de silicium appartiennent tous à la catégorie des fours à résistance. Les matériaux présents dans le four constituent à la fois la résistance chauffante et l'objet à chauffer. Généralement, l'électrode conductrice en graphite est intégrée à la paroi supérieure du four à résistance et n'est pas consommée en continu.
(4) Il est utilisé pour préparer des formes spécialesproduits en graphiteL'ébauche d'électrode en graphite sert également à la fabrication de divers produits en graphite de formes spéciales, tels que des creusets, des moules, des coupelles et des éléments chauffants. Par exemple, dans l'industrie du verre de quartz, 10 tonnes d'ébauches d'électrode en graphite sont nécessaires pour chaque tonne de tube de fusion électrique ; 100 kg d'ébauches d'électrode en graphite sont nécessaires pour chaque tonne de brique de quartz.
Date de publication : 4 mars 2021