Comment utiliser un creuset en carbure de silicium pour la purification des métaux ?
La raison pour laquellecreuset en carbure de siliciumSa grande valeur pratique est due à ses propriétés communes. Le carbure de silicium possèdepropriétés chimiques stables, conductivité thermique élevée, faible coefficient de dilatation thermiqueet une bonne résistance à l'usure. Outre son utilisation comme abrasif, il possède de nombreuses autres applications. Par exemple, le revêtement de poudre de carbure de silicium sur la paroi interne d'une roue de turbine ou d'un bloc-cylindres, grâce à un procédé spécial, permet d'améliorer sa résistance à l'usure et de prolonger sa durée de vie d'un à deux fois. Le matériau ignifuge de haute qualité qui en est issu présente les avantages suivants :résistance aux chocs thermiques, petit volume,légerIl présente une résistance élevée et un bon rendement énergétique. Le carbure de silicium de faible qualité (contenant environ 85 % de SiC) est un excellent désoxydant. Il permet d'accélérer la cadence de production de l'acier, de faciliter le contrôle de sa composition chimique et d'améliorer sa qualité.
L'utilisation de creusets en carbure de silicium pour le traitement et la purification des métaux est largement reconnue par les utilisateurs. Dans l'industrie des creusets, le carbure de silicium occupe une place prépondérante.
Parce que le carbure de silicium est composé desable de quartz, le coke de pétrole, la sciure de bois et d'autres matériaux, grâce à un traitement à haute température dans un four à résistance, le creuset en carbure de silicium présente une forte résistancerésistance au feuLa capacité à réaliser des opérations de travail des métaux permet de garantir la température élevée requise pour ces opérations, réduisant ainsi considérablement la difficulté du raffinage des métaux, les coûts et améliorant l'efficacité des applications.
Date de publication : 13 septembre 2021