Électrode de graphite

Électrode de graphiteest principalement composé de coke de pétrole et de coke aiguilleté comme matières premières et d'asphalte de charbon comme liant par calcination, dosage, pétrissage, moulage, torréfaction, graphitisation et usinage. C'est un conducteur qui libère de l'énergie électrique sous forme d'arc électrique dans le four à arc électrique pour chauffer et faire fondre la charge du four.

Selon son indice de qualité, il peut être divisé en électrode de graphite de puissance ordinaire Électrode de graphite haute puissance et électrode de graphite ultra-haute puissance. La principale matière première pour la production d'électrodes de graphite est le coke de pétrole. Un peu de coke d'asphalte peut être ajouté à une électrode de graphite électrique ordinaire. La teneur en soufre du coke de pétrole et du coke d'asphalte ne doit pas dépasser 0,5 %. Ajoutez à la fois du coke d'asphalte et du coke d'aiguille pour produire une électrode de graphite haute puissance ou ultra haute puissance. La complexité croissante de la géométrie des moules et la diversification des applications de produits conduisent à des exigences de plus en plus élevées en matière de précision de décharge des machines à étincelles.

Les avantages de l'électrode en graphite sont un usinage facile, un taux d'élimination élevé de l'EDM et une perte moindre de graphite. Par conséquent, certains groupes basés sur des clients de machines à étincelles abandonnent l’électrode en cuivre et utilisent à la place une électrode en graphite. De plus, certaines électrodes de forme spéciale ne peuvent pas être en cuivre, mais le graphite est plus facile à atteindre et l'électrode en cuivre est lourde, ce qui ne convient pas au traitement de grandes électrodes. En général, le traitement avec une électrode en graphite est 58 % plus rapide que celui avec une électrode en cuivre. De cette façon, le temps de traitement est considérablement réduit et le coût de fabrication est réduit. Ces facteurs incitent de plus en plus de clients à utiliser des électrodes en graphite.

Le cycle de production de l'électrode de graphite de puissance ordinaire est d'environ 45 jours, le cycle de production de l'électrode de graphite de puissance ultra-élevée est supérieur à 70 jours et le cycle de production du joint d'électrode de graphite nécessitant une imprégnation multiple est plus long. La production de 1 tonne de graphite de puissance ordinaire L'électrode nécessite environ 6 000 kW · h d'énergie électrique, des milliers de mètres cubes de gaz ou de gaz naturel et environ 1 tonne de particules de coke métallurgique et de poudre de coke métallurgique.