Johdatus kemialliseen höyrypinnoitustekniikkaan (CVD) ohutkalvopinnoitustekniikkaan

Chemical Vapor Deposition (CVD) on tärkeä ohutkalvopinnoitustekniikka, jota käytetään usein erilaisten funktionaalisten kalvojen ja ohutkerrosmateriaalien valmistukseen, ja sitä käytetään laajalti puolijohteiden valmistuksessa ja muilla aloilla.

0

1. CVD:n toimintaperiaate
CVD-prosessissa kaasun esiaste (yksi tai useampi kaasun esiasteyhdiste) saatetaan kosketukseen substraatin pinnan kanssa ja kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan kemiallisen reaktion aiheuttamiseksi ja saostuman muodostamiseksi substraatin pinnalle halutun kalvon tai pinnoitteen muodostamiseksi. kerros. Tämän kemiallisen reaktion tuote on kiinteä aine, tavallisesti halutun materiaalin yhdiste. Jos haluamme kiinnittää piitä pintaan, voimme käyttää trikloorisilaania (SiHCl3) esiastekaasuna: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Pii sitoutuu kaikkiin paljaisiin pintoihin (sekä sisä- että ulkopuolelta), kun taas kloori- ja suolahappokaasut poistetaan kammiosta.

2. CVD-luokitus
Terminen CVD: Kuumentamalla esiastekaasua hajoamaan ja kerrostamaan se alustan pinnalle. Plasma Enhanced CVD (PECVD): Plasmaa lisätään lämpö-CVD:hen reaktionopeuden parantamiseksi ja kerrostumisprosessin hallitsemiseksi. Metalliorgaaninen CVD (MOCVD): Käyttämällä metalliorgaanisia yhdisteitä esiastekaasuina voidaan valmistaa ohuita metalli- ja puolijohdekalvoja, ja niitä käytetään usein laitteiden, kuten LEDien, valmistuksessa.

3. Sovellus
(1) Puolijohteiden valmistus
Silisidikalvo: käytetään eristyskerrosten, alustojen, eristyskerrosten jne. valmistukseen. Nitridikalvo: käytetään piinitridin, alumiininitridin jne. valmistukseen, käytetään LEDeissä, teholaitteissa jne. Metallikalvo: käytetään johtavien kerrosten valmistukseen, metalloitu kerrokset jne.

(2) Näyttötekniikka
ITO-kalvo: Läpinäkyvä johtava oksidikalvo, jota käytetään yleisesti litteissä näytöissä ja kosketusnäytöissä. Kuparikalvo: käytetään pakkauskerrosten, johtavien linjojen jne. valmistukseen näyttölaitteiden suorituskyvyn parantamiseksi.

(3) Muut kentät
Optiset pinnoitteet: mukaan lukien heijastuksenestopinnoitteet, optiset suodattimet jne. Korroosionestopinnoite: käytetään autojen osissa, ilmailulaitteissa jne.

4. CVD-prosessin ominaisuudet
Käytä korkean lämpötilan ympäristöä reaktionopeuden edistämiseksi. Yleensä suoritetaan tyhjiöympäristössä. Epäpuhtaudet osan pinnasta on poistettava ennen maalausta. Prosessilla voi olla rajoituksia pinnoitettaville alustoille, esim. lämpötila- tai reaktiivisuusrajoituksia. CVD-pinnoite peittää osan kaikki alueet, mukaan lukien kierteet, sokeat reiät ja sisäpinnat. Saattaa rajoittaa kykyä peittää tiettyjä kohdealueita. Kalvon paksuutta rajoittavat prosessi- ja materiaaliolosuhteet. Ylivoimainen tarttuvuus.

5. CVD-tekniikan edut
Tasaisuus: Pystyy saavuttamaan tasaisen kerrostumisen laajapintaisille alustoille.

0

Ohjattavuus: Saostusnopeutta ja kalvon ominaisuuksia voidaan säätää säätämällä esiastekaasun virtausnopeutta ja lämpötilaa.

Monipuolisuus: Soveltuu erilaisten materiaalien, kuten metallien, puolijohteiden, oksidien jne., kerrostamiseen.


Postitusaika: 06-06-2024
WhatsApp Online Chat!