کاربرد سرامیک کاربید سیلیکون در زمینه فتوولتائیک

① این ماده حامل کلیدی در فرآیند تولید سلول های فتوولتائیک است
در میان سرامیک های ساختاری کاربید سیلیکون، صنعت فتوولتائیک تکیه گاه های قایق کاربید سیلیکون در سطح بالایی از رونق توسعه یافته است و به انتخاب خوبی برای مواد حامل کلیدی در فرآیند تولید سلول های فتوولتائیک تبدیل شده است و تقاضای بازار آن توجه روزافزون صنعت را به خود جلب کرده است. .

در حال حاضر از تکیه گاه های قایق، جعبه های قایق، اتصالات لوله و غیره ساخته شده از کوارتز معمولا استفاده می شود، اما آنها توسط منابع معدنی ماسه کوارتز با خلوص بالا داخلی و بین المللی محدود شده اند و ظرفیت تولید کم است. عرضه و تقاضای کمی برای شن و ماسه کوارتز با خلوص بالا وجود دارد و قیمت برای مدت طولانی در سطح بالایی قرار دارد و عمر مفید آن کوتاه است. در مقایسه با مواد کوارتز، تکیه گاه قایق، جعبه قایق، اتصالات لوله و سایر محصولات ساخته شده از مواد کاربید سیلیکون، پایداری حرارتی خوبی دارند، در دمای بالا تغییر شکل نمی‌دهند و آلاینده‌های مضر رسوبی ندارند. به عنوان یک ماده جایگزین عالی برای محصولات کوارتز، عمر سرویس می تواند به بیش از 1 سال برسد که می تواند هزینه استفاده و از دست دادن ظرفیت تولید ناشی از تعمیر و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. مزیت هزینه آشکار است و چشم انداز کاربرد آن به عنوان یک حامل در زمینه فتوولتائیک گسترده است.

② می تواند به عنوان یک ماده جاذب گرما برای سیستم های تولید برق خورشیدی استفاده شود
سیستم های تولید برق حرارتی خورشیدی برج به دلیل نسبت غلظت بالا (200 ~ 1000 کیلووات / ㎡)، دمای چرخه حرارتی بالا، تلفات حرارتی کم، سیستم ساده و راندمان بالا، در تولید انرژی خورشیدی بسیار مورد تحسین قرار می گیرند. به عنوان جزء اصلی تولید انرژی حرارتی خورشیدی برج، جاذب نیاز به مقاومت در برابر شدت تابش 200-300 برابر قوی تر از نور طبیعی دارد و دمای عملیاتی می تواند تا بیش از هزار درجه سانتیگراد باشد، بنابراین عملکرد آن بسیار مهم است. برای عملکرد پایدار و راندمان کاری سیستم تولید برق حرارتی. دمای کار جاذب‌های فلزی سنتی محدود است و جاذب‌های سرامیکی را به کانون تحقیقاتی جدیدی تبدیل می‌کند. سرامیک آلومینا، سرامیک کوردیریت و سرامیک کاربید سیلیکون اغلب به عنوان مواد جاذب استفاده می شود.

برج جاذب نیروگاه حرارتی خورشیدی

در میان آنها، سرامیک های کاربید سیلیکون دارای ویژگی های عالی مانند استحکام بالا، سطح ویژه بزرگ، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، عایق حرارتی خوب، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر دمای بالا هستند. در مقایسه با مواد جاذب سرامیکی آلومینا و کوردیریت، عملکرد دمای بالا بهتری دارد. استفاده از یک جاذب حرارتی ساخته شده از کاربید سیلیکون متخلخل به جاذب حرارت اجازه می دهد تا دمای هوای خروجی را تا 1200 درجه سانتیگراد بدون آسیب مواد بدست آورد.