FOWLP (FOWLP) on pooljuhtide tööstuses kuluefektiivne meetod. Kuid selle protsessi tüüpilised kõrvalmõjud on kõverdumine ja kiibi nihe. Vaatamata vahvlitaseme ja paneelitaseme ventilaatoritehnoloogia pidevale täiustamisele on need vormimisega seotud probleemid endiselt olemas.
Väändumine on põhjustatud vedela survevaluühendi (LCM) keemilisest kokkutõmbumisest kõvenemise ja vormimisjärgse jahutamise ajal. Teine kõveruse põhjus on soojuspaisumisteguri (CTE) mittevastavus ränikiibi, vormimaterjali ja substraadi vahel. Offset on tingitud asjaolust, et suure täiteainesisaldusega viskoosseid vormimaterjale saab tavaliselt kasutada ainult kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul. Kuna kiip kinnitatakse kanduri külge ajutise liimimisega, pehmendab temperatuuri tõus liimi, nõrgendab seeläbi selle nakketugevust ja vähendab selle võimet kiipi kinnitada. Teiseks nihke põhjuseks on see, et vormimiseks vajalik rõhk tekitab pingeid igale kiibile.
Nendele väljakutsetele lahenduste leidmiseks viis DELO läbi teostatavusuuringu, ühendades kandjaga lihtsa analoogkiibi. Seadistuse osas on kandeplaat kaetud ajutise liimiga ja kiip asetatakse esikülg allapoole. Seejärel vormiti vahvel madala viskoossusega DELO liimiga ja kuivatati ultraviolettkiirgusega enne kandeplaadi eemaldamist. Sellistes rakendustes kasutatakse tavaliselt kõrge viskoossusega termoreaktiivseid vormikomposiite.
DELO võrdles katses ka termoreaktiivsete vormimaterjalide ja UV-kõvastuvate toodete kõverust ning tulemused näitasid, et tüüpilised vormimaterjalid kõverduvad pärast termoreaktiivset jahutusperioodi. Seetõttu võib kuumtöötluse asemel toatemperatuuril ultraviolettkõvastumise kasutamine oluliselt vähendada vormimismassi ja kandja vahelise soojuspaisumise koefitsiendi mittevastavuse mõju, minimeerides seeläbi väändumist võimalikult suurel määral.
Ultraviolettkõvastuvate materjalide kasutamine võib samuti vähendada täiteainete kasutamist, vähendades seeläbi viskoossust ja Youngi moodulit. Katses kasutatud mudeliliimi viskoossus on 35000 mPa · s ja Youngi moodul on 1 GPa. Kuumutamise või vormimaterjali kõrge rõhu puudumise tõttu saab laastu nihkumist võimalikult suurel määral minimeerida. Tüüpilise vormisegu viskoossus on umbes 800 000 mPa · s ja Youngi moodul on kahekohalises vahemikus.
Üldiselt on uuringud näidanud, et UV-kiirgusega kõvendatud materjalide kasutamine suure pindalaga vormimiseks on kasulik kiibi liidri ventilaatoriga vahvlitasandil pakendite tootmisel, minimeerides samal ajal väändumist ja laastu nihkumist võimalikult suurel määral. Vaatamata olulistele erinevustele kasutatud materjalide soojuspaisumistegurites, on sellel protsessil temperatuurimuutuste puudumise tõttu siiski mitu rakendust. Lisaks võib UV-kõvastumine vähendada ka kõvenemisaega ja energiakulu.
UV-kiirgus termilise kõvenemise asemel vähendab väändumist ja stantsi nihet ventileeritavas vahvlitasemes pakendis
12-tolliste kaetud vahvlite võrdlus, kasutades termiliselt kõvendatud kõrge täiteainesisaldusega ühendit (A) ja UV-kõvendatud ühendit (B)
Postitusaeg: nov-05-2024