Cómo utilizar correctamente el rotor de grafito
1. Precalentamiento antes de su uso: elrotor de grafitose precalentará a aproximadamente 100 mm por encima del nivel del líquido durante 5 min ~ 10 min antes de sumergirlo en líquido de aluminio para evitar el impacto de Quench en las materias primas; El rotor debe llenarse con gas antes de sumergirlo en líquido; El suministro de aire se puede detener sólo después de que el rotor eleva el nivel del líquido, para evitar el bloqueo del orificio de aire delboquilla del rotor.
2. Sistema de transmisión estable: el rotor de grafito y el sistema de transmisión están conectados a través de la biela (tubo). La deformación de la biela bajo el efecto de altas temperaturas durante mucho tiempo, o el aflojamiento de partes relevantes del equipo de transmisión, afectará la neutralidad y estabilidad operativa del rotor, y es fácil romper o golpear el rotor de grafito. .
3. Profundidad de inmersión del rotor: el rotor de grafito se sumerge en la masa fundida de aluminio a una profundidad razonable, de modo que el manguito de refuerzo quede expuesto al nivel del líquido de aluminio unos 80 mm y se sumerja por debajo del nivel del líquido unos 60 mm, lo que puede aumentar eficazmente la Pérdida antioxidante y tiempo de desgaste por abrasión delrotor.
4. Bloquee el aire: llene nitrógeno o argón en la caja de purificación para asegurar una presión positiva en la caja y bloquee el aire externo para evitar la oxidación del rotor de grafito.
5. Argón o nitrógeno puro: si la fuga de las piezas de la tubería y del conector hace que el gas impuro argón o nitrógeno se derrita en aluminio, la parte superior del rotor se oxidará gravemente e incluso se dañarán varios orificios de chorro de aire del rotor en la parte inferior. oxidado, lo que acortará en gran medida la vida útil del rotor.
Hora de publicación: 23-dic-2021