Graphitelektrode

GraphitelektrodeEs wird hauptsächlich aus Petrolkoks und Nadelkoks als Rohstoffen sowie Kohlenasphalt als Bindemittel durch Kalzinierung, Mischen, Kneten, Formen, Rösten, Graphitisieren und Bearbeiten hergestellt. Es ist ein Leiter, der im Elektrolichtbogenofen elektrische Energie in Form eines Lichtbogens freisetzt, um die Ofenbeschickung zu erhitzen und zu schmelzen.

Nach ihrem Qualitätsindex lassen sich Graphitelektroden in Standard-, Hochleistungs- und Ultrahochleistungsgraphitelektroden unterteilen. Hauptrohstoff für die Graphitelektrodenherstellung ist Petrolkoks. Standardgraphitelektroden können geringe Mengen Asphaltkoks beigemischt werden. Der Schwefelgehalt von Petrolkoks und Asphaltkoks darf 0,5 % nicht überschreiten. Hochleistungs- und Ultrahochleistungsgraphitelektroden werden durch die Zugabe von Asphaltkoks und Nadelkoks hergestellt. Die zunehmende Komplexität der Formgeometrie und die Diversifizierung der Produktanwendungen führen zu immer höheren Anforderungen an die Entladungsgenauigkeit von Funkenentladungsanlagen.

Die Vorteile von Graphitelektroden liegen in ihrer einfachen Bearbeitbarkeit, der hohen Abtragsrate beim Funkenerodieren und dem geringeren Graphitverlust. Daher verzichten einige Hersteller von Funkenerosionsmaschinen auf Kupferelektroden und setzen stattdessen auf Graphit. Zudem lassen sich manche Elektroden mit speziellen Formen nicht aus Kupfer fertigen, Graphit ist jedoch leichter zugänglich, und Kupferelektroden sind zu schwer, um große Elektroden bearbeiten zu können. Im Allgemeinen ist die Bearbeitung mit Graphitelektroden 58 % schneller als mit Kupferelektroden. Dadurch werden Bearbeitungszeit und Fertigungskosten deutlich reduziert. Diese Faktoren führen dazu, dass immer mehr Kunden Graphitelektroden verwenden.

Die Produktionsdauer von Graphitelektroden für Standardanwendungen beträgt etwa 45 Tage, die von Hochleistungsgraphitelektroden über 70 Tage und die von Graphitelektroden mit mehrfacher Imprägnierung noch länger. Für die Herstellung von 1 t Graphitelektroden für Standardanwendungen werden etwa 6000 kWh elektrische Energie, Tausende Kubikmeter Gas oder Erdgas sowie etwa 1 t metallurgische Kokspartikel und metallurgisches Kokspulver benötigt.