Graphitelektrode

Graphitelektrodewird hauptsächlich aus Petrolkoks und Nadelkoks als Rohstoffen und Kohleasphalt als Bindemittel durch Kalzinieren, Dosieren, Kneten, Formen, Rösten, Graphitieren und Bearbeiten hergestellt. Es handelt sich um einen Leiter, der im Lichtbogenofen elektrische Energie in Form eines Lichtbogens freisetzt, um die Ofenladung zu erhitzen und zu schmelzen.

Entsprechend seinem Qualitätsindex kann es in normale Leistungsgraphitelektroden, Hochleistungsgraphitelektroden und Ultrahochleistungsgraphitelektroden unterteilt werden. Der Hauptrohstoff für die Herstellung von Graphitelektroden ist Petrolkoks. Einer gewöhnlichen Power-Graphit-Elektrode kann etwas Asphaltkoks zugesetzt werden. Der Schwefelgehalt von Petrolkoks und Asphaltkoks darf 0,5 % nicht überschreiten. Durch die Zugabe von Asphaltkoks und Nadelkoks entsteht eine Hochleistungs- oder Ultrahochleistungs-Graphitelektrode. Die zunehmende Komplexität der Formgeometrie und die Diversifizierung der Produktanwendungen führen zu immer höheren Anforderungen an die Austragsgenauigkeit von Funkenmaschinen.

Die Vorteile der Graphitelektrode sind eine einfache Bearbeitung, eine hohe Abtragsrate beim Erodieren und ein geringerer Graphitverlust. Daher verzichten einige Kundengruppen, die Funkenmaschinen nutzen, auf Kupferelektroden und verwenden stattdessen Graphitelektroden. Darüber hinaus können einige Elektroden mit Sonderformen nicht aus Kupfer hergestellt werden, Graphit ist jedoch leichter zu erreichen und die Kupferelektrode ist schwer, was für die Verarbeitung großer Elektroden nicht geeignet ist. Im Allgemeinen ist die Verarbeitung mit einer Graphitelektrode 58 % schneller als mit einer Kupferelektrode. Auf diese Weise wird die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt und die Herstellungskosten gesenkt. Diese Faktoren führen dazu, dass immer mehr Kunden Graphitelektroden verwenden.

Der Produktionszyklus einer Graphitelektrode mit normaler Leistung beträgt etwa 45 Tage, der Produktionszyklus einer Graphitelektrode mit ultrahoher Leistung beträgt mehr als 70 Tage und der Produktionszyklus einer Graphitelektrodenverbindung, die eine Mehrfachimprägnierung erfordert, ist länger. Die Produktion von 1 t Graphit mit normaler Leistung Die Elektrode benötigt etwa 6000 kW · h elektrische Energie, Tausende Kubikmeter Gas oder Erdgas sowie etwa 1 Tonne metallurgische Kokspartikel und metallurgisches Kokspulver.