Brennstoffzellenhaben sich zu einer praktikablen umweltfreundlichen Energiequelle entwickelt, und die Technologie wird weiterhin weiterentwickelt. Mit der Weiterentwicklung der Brennstoffzellentechnologie wird die Bedeutung der Verwendung von hochreinem Brennstoffzellengraphit in den Bipolarplatten der Zellen immer deutlicher. Hier werfen wir einen Blick auf die Rolle von Graphit in Brennstoffzellen und warum die Qualität des verwendeten Graphits wichtig ist.
BipolarplattenSie sind die meisten Komponenten einer Brennstoffzelle und erfüllen mehrere Funktionen. Diese Platten verteilen Brennstoff und Gas in der Platte, verhindern das Austreten von Gasen und Feuchtigkeit aus der Platte, entziehen dem aktiven elektrochemischen Teil der Zelle Wärme und leiten elektrische Ströme zwischen den Zellen.
In den meisten Aufbauten werden mehrere Brennstoffzellen übereinander gestapelt, um die erforderliche Energiemenge zu erzeugen. Bipolarplatten sind somit nicht nur für die Vermeidung von Leckagen und die Wärmeleitfähigkeit innerhalb einer Platte verantwortlich, sondern auch für die elektrische Leitfähigkeit zwischen den Platten der Brennstoffzellen.
Leckageverhinderung, Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit sind die drei Eigenschaften von Bipolarplatten, die hochwertigen Graphit zu einem idealen Material für die Verwendung in diesen Komponenten machen.
VET Energy Technology Co., Ltd (Miami Advanced Material Technology Co., LTD) ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Produktion und den Verkauf von Graphitprodukten konzentriert. Es hat eine Geschichte vonBipolarplattenverarbeitungseit mehr als 20 Jahren.
| Bearbeitungslänge einer einzelnen Platte | Bearbeitungsbreite einer einzelnen Platte | Verarbeitungsdicke einer einzelnen Platte | Mindestdicke für die Bearbeitung einzelner Platten | Empfohlene Betriebstemperatur |
| individuell angepasst | individuell angepasst | 0,6–20 mm | 0,2 mm | ≤180℃ |
| Dichte | Shorehärte | Shorehärte | Biegefestigkeit | Elektrischer Widerstand |
| > 1,9 g/cm3 | > 1,9 g/cm3 | > 100 MPa | > 50 MPa | <12µΩm |
Anti-Explosions-Leistungstest der Klebeplatte (Methode des American Fuel Bipolar Plate Company)
Das Spezialwerkzeug verriegelt die vier Seiten der Klebeplatte mit einem Drehmomentschlüssel von 13 Nm und setzt die Kühlkammer unter Druck.DerDie Klebeplatte wird nicht geöffnet und leckt nicht, wenn die Luftdruckintensität ≥4,5 kg (0,45 MPA) beträgt.
Luftdichtheitsprüfung der Klebeplatte
Unter der Bedingung, dass die Kühlkammer mit 1 kg (0,1 MPA) unter Druck gesetzt wird, kommt es zu keiner Leckage in der Wasserstoffkammer, der Sauerstoffkammer und der Außenkammer.
Kontaktwiderstandsmessung
Einzelpunktkontaktwiderstand: <9 mΩ.cm2 Durchschnittlicher Kontaktwiderstand: <6 mΩ.cm2
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Mai 2022