Sažetak procesa miješanja suspenzije pozitivne i negativne elektrode litijum-jonske baterije

Prvo, princip miješanja
Miješanjem lopatica i okretnog okvira da se rotiraju jedan drugog, mehanička suspenzija se stvara i održava, a prijenos mase između tekuće i čvrste faze je poboljšan. Čvrsto-tečno mešanje se obično deli na sledeće delove: (1) suspenzija čvrstih čestica; (2) resuspenzija staloženih čestica; (3) infiltracija suspendovanih čestica u tečnost; (4) upotreba između čestica i između čestica i lopatica Sila uzrokuje da se aglomerati čestica rasprše ili kontrolišu veličinu čestica; (5) prijenos mase između tekućine i čvrste tvari.

Drugo, efekat mešanja

Proces mešanja zapravo miješa različite komponente u suspenziji zajedno u standardnom omjeru kako bi se pripremila suspenzija kako bi se olakšalo jednolično nanošenje i osigurala konzistentnost stubnih dijelova. Sastojci se uglavnom sastoje od pet procesa, a to su: predtretman, miješanje, vlaženje, disperzija i flokulacija sirovina.

Treće, parametri kaše

1, viskozitet:

Otpor fluida na strujanje definira se kao količina smičnog naprezanja potrebna po ravnini od 25 px 2 kada tečnost teče brzinom od 25 px/s, koja se naziva kinematička viskoznost, u Pa.s.
Viskoznost je svojstvo tečnosti. Kada fluid teče u cevovodu, postoje tri stanja laminarnog toka, prelaznog toka i turbulentnog toka. Ova tri stanja protoka su takođe prisutna u opremi za mešanje, a jedan od glavnih parametara koji određuju ova stanja je viskoznost fluida.
Tokom procesa miješanja, općenito se smatra da je viskozitet manji od 5 Pa.s tečnost niskog viskoziteta, kao što su: voda, ricinusovo ulje, šećer, džem, med, ulje za podmazivanje, emulzija niske viskoznosti itd.; 5-50 Pas je tečnost srednjeg viskoziteta Na primer: mastilo, pasta za zube, itd.; 50-500 Pas su tečnosti visokog viskoziteta, kao što su žvakaće gume, plastisol, čvrsto gorivo, itd.; više od 500 Pas su tečnosti izuzetno visokog viskoziteta kao što su: mešavine gume, taline plastike, organski silicijum i tako dalje.

2, veličina čestica D50:

Raspon veličine veličine čestica je 50% zapremine čestica u kaši

3, čvrst sadržaj:

Postotak čvrste materije u kaši, teoretski omjer krutog sadržaja je manji od sadržaja čvrste tvari u pošiljki

Četvrto, mjera mješovitih efekata

Metoda za otkrivanje ujednačenosti mešanja i mešanja sistema suspenzije čvrsta-tečnost:

1, direktno mjerenje

1) Metoda viskoznosti: uzorkovanje sa različitih pozicija sistema, merenje viskoziteta suspenzije viskozimetrom; što je manja devijacija, to je ujednačenije miješanje;

2) Metoda čestica:

A, uzorkovanje sa različitih pozicija sistema, korišćenjem strugača veličine čestica za posmatranje veličine čestica kaše; što je veličina čestica bliža veličini praha sirovog materijala, to je ujednačenije miješanje;

B, uzorkovanje sa različitih pozicija sistema, korišćenjem laserskog difrakcionog testera veličine čestica za posmatranje veličine čestica kaše; što je distribucija veličine čestica normalnija, što su manje čestice, to je ujednačenije miješanje;

3) Metoda specifične težine: uzorkovanje sa različitih pozicija sistema, merenje gustine kaše, što je manja devijacija, to je ujednačenije mešanje

2. Indirektno mjerenje

1) Metoda čvrstog sadržaja (makroskopska): Uzorkovanje sa različitih pozicija sistema, nakon odgovarajuće temperature i vremena pečenja, merenja težine čvrstog dela, što je odstupanje manje, to je mešanje ravnomernije;

2) SEM/EPMA (mikroskopski): uzorak sa različitih pozicija sistema, nanijeti na podlogu, osušiti i posmatrati čestice ili elemente u filmu nakon sušenja suspenzije pomoću SEM (elektronski mikroskop) / EPMA (elektronska sonda) Distribucija ; (čvrste materije sistema su obično materijali provodnici)

Peto, proces miješanja anode

Provodljiva čađa: Koristi se kao provodljivo sredstvo. Funkcija: Povezivanje velikih čestica aktivnog materijala kako bi provodljivost bila dobra.

Kopolimerni lateks — SBR (stiren butadien guma): koristi se kao vezivo. Hemijski naziv: Stiren-butadien kopolimer lateks (polistiren butadien lateks), lateks rastvorljiv u vodi, sadržaj čvrste supstance 48~50%, PH 4~7, tačka smrzavanja -5~0 °C, tačka ključanja oko 100 °C, temperatura skladištenja 5 ~ 35°C. SBR je anjonska polimerna disperzija sa dobrom mehaničkom stabilnošću i radošću, te ima visoku čvrstoću veze.

Natrijum karboksimetil celuloza (CMC) – (natrijum karboksimetil celuloza): koristi se kao zgušnjivač i stabilizator. Izgled je bijeli ili žućkasti floc prah vlakana ili bijeli prah, bez mirisa, okusa, netoksičan; rastvorljiv u hladnoj vodi ili vrućoj vodi, formira gel, rastvor je neutralan ili blago alkalan, nerastvorljiv u etanolu, eteru. Organski rastvarač kao što je izopropil alkohol ili aceton je rastvorljiv u 60% vodenom rastvoru etanola ili acetona. Higroskopna je, stabilna na svetlost i toplotu, viskoznost opada sa porastom temperature, rastvor je stabilan na pH 2 do 10, PH je niži od 2, čvrste materije se talože, a pH je veći od 10. Temperatura promene boje bila je 227° C, temperatura karbonizacije je bila 252 °C, a površinski napon 2% vodenog rastvora bio je 71 nm/n.

Proces miješanja i oblaganja anode je sljedeći:

 
Šesto, proces miješanja katode

Provodljiva čađa: Koristi se kao provodljivo sredstvo. Funkcija: Povezivanje velikih čestica aktivnog materijala kako bi provodljivost bila dobra.

NMP (N-metilpirolidon): koristi se kao rastvarač za mešanje. Hemijski naziv: N-metil-2-polirolidon, molekulska formula: C5H9NO. N-metilpirolidon je tekućina blago mirisa na amonijak koja se miješa s vodom u bilo kojem omjeru i gotovo je potpuno pomiješana sa svim rastvaračima (etanolom, acetaldehidom, ketonom, aromatičnim ugljovodonikom, itd.). Tačka ključanja od 204°C, tačka paljenja od 95°C. NMP je polarni aprotični rastvarač niske toksičnosti, visoke tačke ključanja, odlične rastvorljivosti, selektivnosti i stabilnosti. Široko se koristi u ekstrakciji aromata; prečišćavanje acetilena, olefina, diolefina. Rastvarač koji se koristi za polimer i medij za polimerizaciju trenutno se koriste u našoj kompaniji za NMP-002-02, čistoće >99,8%, specifične težine 1,025~1,040 i sadržaja vode od <0,005% (500ppm ).

PVDF (poliviniliden fluorid): koristi se kao zgušnjivač i vezivo. Bijeli praškasti kristalni polimer relativne gustine od 1,75 do 1,78. Ima izuzetno dobru UV otpornost i otpornost na atmosferske uticaje, a film nije tvrd i popucao nakon jedno ili dve decenije postavljanja na otvorenom. Dielektrična svojstva poliviniliden fluorida su specifična, dielektrična konstanta je čak 6-8 (MHz~60Hz), a tangens dielektričnog gubitka je također velik, oko 0,02~0,2, a volumenski otpor je nešto niži, što je 2 ×1014ΩNaN. Njegova dugotrajna temperatura upotrebe je -40 °C ~ +150 °C, u ovom temperaturnom rasponu, polimer ima dobra mehanička svojstva. Ima temperaturu staklastog prijelaza od -39 °C, temperaturu krtosti od -62 °C ili manje, tačku topljenja kristala od oko 170 °C i temperaturu termičkog raspadanja od 316 °C ili više.

Katodno miješanje i postupak oblaganja:

7. Karakteristike viskoziteta suspenzije

1. Kriva viskoziteta suspenzije sa vremenom mešanja

Kako se vrijeme miješanja produžava, viskozitet suspenzije ima tendenciju da bude stabilna vrijednost bez promjene (može se reći da je suspenzija bila jednolično dispergirana).

2. Kriva viskoznosti suspenzije sa temperaturom

Što je temperatura viša, to je niži viskozitet suspenzije, a viskoznost teži ka stabilnoj vrijednosti kada dostigne određenu temperaturu.

3. Krivulja sadržaja čvrste materije u suspenziji rezervoara za prenos sa vremenom

Nakon što se kaša promiješa, odvodi se u spremnik za prijenos za premazivanje. Rezervoar za prijenos se miješa kako bi se rotirao: 25Hz (740RPM), okret: 35Hz (35RPM) kako bi se osiguralo da su parametri kaše stabilni i da se neće promijeniti, uključujući pulpu. Temperatura materijala, viskozitet i sadržaj čvrste supstance kako bi se osigurala ujednačenost premaza.

4, krivulja viskoziteta suspenzije s vremenom