Nakon više od 80 godina razvoja, kineska industrija kalcijum karbida postala je važna industrija osnovnih hemijskih sirovina. Posljednjih godina, potaknuti brzim razvojem domaće privrede i rastućom potražnjom za kalcijum karbidom nizvodno, domaći proizvodni kapaciteti kalcijum karbida brzo su se proširili. U 2012. godini u Kini je bilo 311 preduzeća za proizvodnju kalcijum karbida, a proizvodnja je dostigla 18 miliona tona. U opremi peći od kalcijum karbida, elektroda je jedna od važnih opreme, koja igra ulogu provodljivosti i prijenosa topline. U proizvodnji kalcijum karbida, električna struja se uvodi u peć kroz elektrodu kako bi se stvorio luk, a toplina otpora i toplina luka se koriste za oslobađanje energije (temperatura do oko 2000 °C) za topljenje kalcijum karbida. Normalan rad elektrode zavisi od faktora kao što su kvalitet elektrodne paste, kvalitet omotača elektrode, kvalitet zavarivanja, dužina vremena otpuštanja pritiska i dužina rada elektrode. Tokom upotrebe elektrode, radni nivo operatera je relativno strog. Nepažljiv rad elektrode može lako uzrokovati meko i tvrdo lomljenje elektrode, utjecati na prijenos i konverziju električne energije, uzrokovati pogoršanje stanja peći, pa čak i uzrokovati oštećenje strojeva i električne opreme. Sigurnost života operatera. Na primjer, 7. novembra 2006. došlo je do laganog lomljenja elektrode u fabrici kalcijum karbida u Ningxii, uzrokujući opekotine 12 radnika na mjestu događaja, uključujući 1 smrt i 9 teških ozljeda. Godine 2009. došlo je do teškog puknuća elektrode u fabrici kalcijum karbida u Xinjiangu, zbog čega je pet radnika na licu mesta zadobilo ozbiljne opekotine.
Analiza uzroka mekog i tvrdog loma elektrode peći od kalcijum karbida
1. Analiza uzroka mekog loma elektrode peći od kalcijum karbida
Brzina sinterovanja elektrode je niža od brzine potrošnje. Nakon što se neispaljena elektroda spusti, to će uzrokovati blagi lom elektrode. Ako operatera peći ne evakuišete na vrijeme, može doći do opekotina. Specifični razlozi mekog loma elektrode su:
1.1 Loš kvalitet paste za elektrode i prekomjerna hlapljivost.
1.2 Gvozdeni lim elektrode je pretanak ili predebeo. Previše tanak da bi izdržao velike vanjske sile i puknuće, što dovodi do preklapanja ili curenja cijevi elektrode i mekog loma kada se pritisne; previše debeo da bi gvozdena školjka i jezgro elektrode ne bili u bliskom kontaktu jedno s drugim, a jezgro može izazvati meki lom.
1.3 Gvozdeni omotač elektrode je loše izrađen ili je kvalitet zavarivanja loš, što uzrokuje pukotine, što dovodi do curenja ili mekog loma.
1.4 Elektroda je prečesto pritisnuta i stavljena, interval je prekratak ili je elektroda preduga, što uzrokuje meki lom.
1.5 Ako se pasta za elektrode ne doda na vrijeme, položaj paste za elektrode je previsok ili prenizak, što će uzrokovati lomljenje elektrode.
1.6 Pasta za elektrode je prevelika, nepažljivo dodavanje paste, naslonjena na rebra i iznad glave, može uzrokovati meki lom.
1.7 Elektroda nije dobro sinterirana. Kada se elektroda spusti i nakon što je spuštena, struja se ne može pravilno kontrolisati, tako da je struja prevelika, a kućište elektrode je izgorelo i elektroda je lagano slomljena.
1.8 Kada je brzina spuštanja elektrode veća od brzine sinterovanja, segmenti lijepljenja u oblikovanju su izloženi ili će provodni elementi biti izloženi, kućište elektrode nosi cijelu struju i stvara mnogo topline. Kada se kućište elektrode zagrije iznad 1200 ° C, vlačna čvrstoća se smanjuje na Ne može podnijeti težinu elektrode, doći će do nezgode mekog loma.
2. Analiza uzroka teškog loma elektrode peći od kalcijum karbida
Kada je elektroda slomljena, ako se rastopljeni kalcijum karbid poprska, operater nema zaštitne mjere i neuspjeh evakuacije na vrijeme može uzrokovati opekotine. Specifični razlozi teškog loma elektrode su:
2.1 Pasta za elektrode obično nije pravilno uskladištena, sadržaj pepela je previsok, više nečistoća je uvučeno, elektrodna pasta sadrži premalo isparljivih materija, prerano sinterovanje ili loša adhezija, što dovodi do teškog lomljenja elektrode.
2.2 Različiti omjeri elektrodne paste, mali omjer veziva, neravnomjerno miješanje, slaba čvrstoća elektrode i neodgovarajuće vezivo. Nakon što se elektrodna pasta otopi, debljina čestica će se raslojiti, što smanjuje snagu elektrode i može uzrokovati lomljenje elektrode.
2.3 Mnogo je nestanka struje, a napajanje se često zaustavlja i otvara. U slučaju nestanka struje nisu poduzete potrebne mjere, što dovodi do pucanja elektrode i sinteriranja.
2.4 Puno prašine pada u omotač elektrode, posebno nakon dužeg perioda isključivanja, debeo sloj pepela će se akumulirati u omotaču elektrode. Ako se ne očisti nakon prijenosa energije, to će uzrokovati sinteriranje i raslojavanje elektrode, što će uzrokovati lomljenje elektrode.
2.5 Vrijeme nestanka struje je dugo, a radni dio elektrode nije zatrpan u naboju i jako je oksidiran, što će također uzrokovati jak lom elektrode.
2.6 Elektrode su podložne brzom hlađenju i brzom zagrevanju, što rezultira velikim unutrašnjim razlikama naprezanja; na primjer, temperaturna razlika između elektroda umetnutih unutar i izvan materijala tokom održavanja; temperaturna razlika između unutrašnje i vanjske strane kontaktnog elementa je velika; neravnomjerno zagrijavanje tokom prijenosa struje može uzrokovati oštar prekid.
2.7 Radna dužina elektrode je preduga, a sila povlačenja prevelika, što je opterećenje za samu elektrodu. Ako je operacija nepažljiva, može uzrokovati i težak prekid.
2.8 Količina zraka koju dovodi cijev držača elektrode je premala ili je zaustavljena, a količina vode za hlađenje je premala, što uzrokuje da se pasta za elektrode previše topi i postaje poput vode, uzrokujući taloženje čestica ugljičnog materijala, što utiče čvrstoću elektrode na sinterovanje i izazivanje teškog loma elektrode.
2.9 Gustina struje elektrode je velika, što može uzrokovati jak lom elektrode.
Protivmjere za izbjegavanje loma mekih i tvrdih elektroda
1. Protumjere za izbjegavanje mekog loma peći od kalcijum karbida
1.1 Pravilno kontrolirajte radnu dužinu elektrode kako biste ispunili zahtjeve proizvodnje kalcijum karbida.
1.2 Brzina spuštanja mora biti kompatibilna sa brzinom sinterovanja elektrode.
1.3 Redovno proveravajte dužinu elektrode i meke i tvrde procedure; također možete koristiti čeličnu šipku da podignete elektrodu i slušate zvuk. Ako čujete vrlo krhak zvuk, pokazalo se da je to zrela elektroda. Ako nije jako krhak zvuk, elektroda je previše meka. Osim toga, osjećaj je također drugačiji. Ako čelična šipka ne osjeća elastičnost kada je ojačana, to dokazuje da je elektroda mekana i da se opterećenje mora polako podizati.
1.4 Redovno provjeravajte zrelost elektrode (stanje elektrode možete procijeniti iskustvom, kao što je dobra elektroda koja pokazuje tamnocrvenu blago željeznu kožu; elektroda je bijela, sa unutrašnjim pukotinama, a željezna koža se ne vidi, previše je suva, elektroda emituje crni dim, crna, bela tačka, kvalitet elektrode je mekan).
1.5 Redovno proveravajte kvalitet zavarivanja omotača elektrode, jedan deo za svako zavarivanje i jedan deo za inspekciju.
1.6 Redovno proveravajte kvalitet paste za elektrode.
1.7 Tokom perioda uključivanja i punjenja, opterećenje se ne može prebrzo povećavati. Opterećenje treba povećati u skladu sa zrelošću elektrode.
1.8 Redovno proveravajte da li je sila stezanja kontaktnog elementa elektrode odgovarajuća.
1.9 Redovno mjerite visinu kolone elektrodnog pasta, ne previsoko.
1.10 Osoblje angažovano u operacijama na visokim temperaturama treba da nosi ličnu zaštitnu opremu koja je otporna na visoke temperature i prskanje.
2. Protumjere za izbjegavanje teškog lomljenja elektrode peći od kalcijum karbida
2.1 Strogo uhvatite radnu dužinu elektrode. Elektroda se mora mjeriti svaka dva dana i mora biti tačna. Generalno, radna dužina elektrode je zagarantovana od 1800-2000 mm. Nije dozvoljeno da bude predugačko ili prekratko.
2.2 Ako je elektroda predugačka, možete produžiti vrijeme otpuštanja pritiska i smanjiti omjer elektrode u ovoj fazi.
2.3 Strogo provjerite kvalitet paste za elektrode. Sadržaj pepela ne smije prelaziti specificiranu vrijednost.
2.4 Pažljivo provjerite količinu dovoda zraka do elektrode i položaj zupčanika grijača.
2.5 Nakon nestanka struje, elektrodu treba održavati što je moguće toplijom. Elektrodu treba zakopati materijalom kako bi se spriječila oksidacija elektrode. Teret se ne može podići prebrzo nakon prijenosa snage. Kada je vrijeme nestanka struje dugo, promijenite električnu elektrodu za predgrijavanje tipa Y.
2.6. Ako se tvrda elektroda lomi nekoliko puta zaredom, mora se provjeriti da li kvalitet elektrodne paste ispunjava zahtjeve procesa.
2.7 Cijev elektrode nakon ugradnje paste treba pokriti poklopcem kako bi se spriječilo upadanje prašine.
2.8 Osoblje angažovano u operacijama na visokim temperaturama treba da nosi ličnu zaštitnu opremu koja je otporna na visoke temperature i prskanje.
u zaključku
Za proizvodnju kalcijum karbida potrebno je bogato iskustvo u proizvodnji. Svaka peć od kalcijum karbida ima svoje karakteristike za određeni vremenski period. Preduzeće treba da sumira korisno iskustvo u proizvodnom procesu, ojača ulaganje u sigurnu proizvodnju i pažljivo analizira faktore rizika mekog i tvrdog pucanja elektrode peći od kalcijum karbida. Sistem upravljanja bezbednošću elektroda, detaljne procedure rada, ojačati profesionalnu obuku operatera, nositi zaštitnu opremu striktno u skladu sa zahtevima, pripremiti planove za hitne slučajeve i planove obuke u vanrednim situacijama i sprovoditi redovne vežbe za efikasnu kontrolu pojave nesreća u pećima kalcijum karbida i smanjenje nezgoda gubici.
Vrijeme objave: 24.12.2019