Prednosti nosača za čamac od silicijum karbida u odnosu na kvarcni nosač za čamac

Glavne funkcijebrod od silicijum karbidaoslonac i nosač kvarcnog čamca su isti.Čamac od silicijum karbidapodrška ima odlične performanse ali visoku cijenu. On predstavlja alternativni odnos sa podrškom za kvarcne čamce u opremi za obradu baterija sa teškim radnim uslovima (kao što je LPCVD oprema i oprema za difuziju bora). U opremi za obradu baterija sa uobičajenim radnim uslovima, zbog odnosa cena, silicijum karbid i kvarcni čamci postaju koegzistirajuće i konkurentske kategorije.

① Odnos zamjene u LPCVD i opremi za difuziju bora

LPCVD oprema se koristi za oksidaciju tunelskih ćelija baterija i proces pripreme dopiranog polisilicijumskog sloja. Princip rada:

Pod atmosferom niskog pritiska, u kombinaciji sa odgovarajućom temperaturom, postižu se hemijska reakcija i formiranje taloženog filma kako bi se pripremio ultra tanak tunelski oksidni sloj i polisilicijumski film. U procesu tunelske oksidacije i pripreme sloja dopiranog polisilicijuma, nosač čamca ima visoku radnu temperaturu i na površini će se taložiti silikonski film. Koeficijent termičke ekspanzije kvarca je prilično drugačiji od koeficijenta silicijuma. Kada se koristi u gore navedenom procesu, potrebno je redovno kiseliti i uklanjati silicij nataložen na površini kako bi se spriječilo lomljenje kvarcnog nosača čamca zbog toplinskog širenja i kontrakcije zbog različitog koeficijenta toplinskog širenja od silicija. Zbog čestog kiseljenja i niske čvrstoće pri visokim temperaturama, kvarcni držač za čamce ima kratak vijek trajanja i često se zamjenjuje u procesu oksidacije tunela i pripreme sloja dopiranog polisilicijuma, što značajno povećava troškove proizvodnje baterijske ćelije. Koeficijent ekspanzijesilicijum karbidaje blizu silikonu. Integrisanibrod od silicijum karbidadržač ne zahtijeva kiseljenje u procesu oksidacije tunela i pripreme sloja dopiranog polisilicijuma. Ima visoku otpornost na visoke temperature i dug radni vijek. Dobra je alternativa kvarcnom držaču za čamce.

Oprema za ekspanziju bora se uglavnom koristi za proces dopiranja elemenata bora na N-tipu silikonske pločice ćelije baterije za pripremu emitera P-tipa za formiranje PN spoja. Princip rada je da se realizuje hemijska reakcija i formiranje filma molekularnog taloženja u atmosferi visoke temperature. Nakon što se film formira, može se difundirati zagrijavanjem na visokoj temperaturi kako bi se ostvarila funkcija dopinga površine silikonske pločice. Zbog visoke radne temperature opreme za ekspanziju bora, kvarcni držač za čamac ima nisku čvrstoću pri visokim temperaturama i kratak vijek trajanja u opremi za ekspanziju bora. Integrisanibrod od silicijum karbidaDržač ima visoku otpornost na visoke temperature i dobra je alternativa kvarcnom držaču za čamce u procesu ekspanzije bora.

② Odnos zamjene u drugoj procesnoj opremi

SiC nosači za čamce imaju mali proizvodni kapacitet i odlične performanse. Njihova cijena je općenito veća od cijene kvarcnih nosača za čamce. U općim uvjetima rada opreme za obradu ćelija, razlika u vijeku trajanja između SiC nosača za čamce i kvarcnih nosača za čamce je mala. Daljnji kupci uglavnom uspoređuju i biraju između cijene i učinka na osnovu vlastitih procesa i potreba. SiC nosači za čamce i kvarcni nosači za čamce postali su koegzistentni i konkurentni. Međutim, bruto profitna marža SiC nosača za čamce je trenutno relativno visoka. Sa padom troškova proizvodnje SiC nosača za čamce, ako prodajna cijena SiC nosača za čamce aktivno padne, to će također predstavljati veću konkurentnost kvarcnim nosačima za čamce.

Omjer upotrebe

Put ćelijske tehnologije je uglavnom PERC tehnologija i TOPCon tehnologija. Tržišni udio PERC tehnologije je 88%, a tržišni udio TOPCon tehnologije je 8,3%. Zajednički tržišni udio ove dvije kompanije je 96,30%.

Kao što je prikazano na slici ispod:

U PERC tehnologiji, nosači za čamce su potrebni za prednju difuziju fosfora i procese žarenja. U TOPCon tehnologiji, nosači za čamce su potrebni za prednju difuziju bora, LPCVD, stražnju difuziju fosfora i procese žarenja. Trenutno se nosači za čamce od silicijum karbida uglavnom koriste u LPCVD procesu TOPCon tehnologije, a njihova primena u procesu difuzije bora je uglavnom verifikovana.

Slika Primjena nosača za čamce u procesu obrade ćelija

Napomena: Nakon prednjeg i stražnjeg premaza PERC i TOPCon tehnologijama, i dalje postoje veze poput sito štampe, sinteriranja i testiranja i sortiranja, koje ne uključuju korištenje nosača za čamce i nisu navedene na gornjoj slici.